[发明专利]一种钢化中空玻璃加工设备及工艺在审
申请号: | 202211016649.3 | 申请日: | 2022-08-24 |
公开(公告)号: | CN115321802A | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 陈宸 | 申请(专利权)人: | 陈宸 |
主分类号: | C03B33/027 | 分类号: | C03B33/027;C03B33/03;B08B15/04 |
代理公司: | 新余市渝星知识产权代理事务所(普通合伙) 36124 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 200000 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中空玻璃 加工 设备 工艺 | ||
1.一种钢化中空玻璃加工设备,包括设备箱(1)和设置在设备箱(1)上的切割箱(2),其特征在于,所述切割箱(2)的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定安装有第一电动液压杆(3),所述第一电动液压杆(3)竖直向下的伸缩端固定安装有升降板(4),所述升降板(4)的底部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)远离电机(5)的一端转动连接有固定块,所述固定块的顶部与升降板(4)固定连接,所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有安装块(7),所述安装块(7)的顶部滑动设置有滑动机构(8),所述安装块(7)的内部固定安装有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的一端固定安装有移动块(10),所述移动块(10)的内部固定穿设有限位杆(11),所述安装块(7)的底部设置有切割机(12),所述切割机(12)的顶部固定安装有插杆(13),所述插杆(13)的内部开设有与所述限位杆(11)相适配的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工设备,其特征在于,所述设备箱(1)和切割箱(2)的一侧分别转动连接有第一箱门(14)和第二箱门(15),所述第一箱门(14)的内部设置有观察窗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工设备,其特征在于,所述设备箱(1)的底部固定安装有防滑支脚(17),所述防滑支脚(17)的数量为四个,且四个防滑支脚(17)分别设置在设备箱(1)底部的四角处,所述设备箱(1)的底部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有第二电动液压杆(32),所述第二电动液压杆(32)竖直向下的伸缩端固定安装有万向轮(33)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工设备,其特征在于,所述设备箱(1)的内底壁固定安装有清理箱(18),所述清理箱(18)的一侧固定安装有出风管(19),所述出风管(19)的一端固定安装有第一滤网,所述清理箱(18)的顶部固定安装有抽风机(20),所述抽风机(20)的出风端贯穿至清理箱(18)的内部,所述抽风机(20)的进风端固定安装有清理管(21),所述清理管(21)远离抽风机(20)的一端贯穿至设备箱(1)的外部并连接有第二滤网,所述设备箱(1)的内底壁固定安装有清理箱(18),所述清理箱(18)的内底壁滑动设置有清理抽屉(29),所述清理抽屉(29)的外表面固定安装有手拉杆(30),所述手拉杆(30)的外表面开设有防滑凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工设备,其特征在于,所述安装块(7)的外表面开设有通槽,所述限位杆(11)贯穿至通槽内部并固定连接有拉环(31)。
6.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工设备,其特征在于,所述滑动机构(8)包括第一滑块(801),所述第一滑块(801)的一侧与安装块(7)固定连接,所述升降板(4)的内部开设有与所述第一滑块(801)相适配的第一滑槽(802)。
7.根据权利要求2所述的一种钢化中空玻璃加工设备,其特征在于,所述第一箱门(14)和第二箱门(15)的外表面均固定安装有设备盒(22),所述设备盒(22)的内壁固定安装有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的一端固定安装有卡块(24),所述设备箱(1)和切割箱(2)的一侧均固定安装有限位块(25),所述限位块(25)的内部开设有与所述卡块(24)相适配的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工设备,其特征在于,所述移动块(10)的相对两侧均固定安装有第二滑块(26),所述安装块(7)的内部开设有与所述第二滑块(26)相适配的第二滑槽(27)。
9.根据权利要求7所述的一种钢化中空玻璃加工设备,其特征在于,所述卡块(24)的一侧固定安装有推板(28),所述设备盒(22)的一侧开设有滑动槽,所述推板(28)贯穿至滑动槽的外部。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种钢化中空玻璃加工设备的一种钢化中空玻璃加工工艺,其特征在于,
步骤S1,在需要对玻璃进行切割时,工作人员可先推动推板(28),推板(28)带动卡块(24)移动,卡块(24)可挤压第二弹簧(23),第二弹簧(23)收缩的同时卡块(24)可与卡槽相互分离,从而方便工作人员快速打开第一箱门14。
步骤S2,将待切割玻璃放置在切割箱(2)的内部,通过第一电动液压杆(3)将升降板(4)调整至合适位置,之后启动电机(5),电机(5)可在固定块的配合下带动螺纹杆(6)转动,螺纹杆(6)可在第一滑块(801)和第一滑槽(802)的配合下带动安装块(7)和切割机(12)移动对玻璃进行切割。
步骤S3,在切割后,工作人员在需要对玻璃碎屑进行清理时,工作人员可启动抽风机(20),抽风机(20)可通过清理管(21)将切割箱(2)内部的玻璃碎屑抽入至清理箱18的内部。
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