[发明专利]一种玻璃杯烧口机及烧口、捏嘴一体机

说明书

本发明公开了一种玻璃杯烧口机及烧口、捏嘴一体机，包括底座和喷火枪；所述底座的中线处依次安装有第一从动轴、第二从动轴和主动轴，所述第一从动轴和主动轴的顶部安装有第二传动构件，所述第二传动构件的外周安装有若干输送构件，所述输送构件的内部旋转安装有转动构件，所述第二从动轴中部和主动轴的中部安装有第一传动构件，所述转动构件的塑料柱外壁与所述第一传动构件的外周相互接触；通过转动构件、输送构件、第一传动构件和第二传动构件组合使用，第一传动构件带动输送构件进行玻璃杯闭环输送，第二传动构件和塑料柱之间的摩擦力带动转动构件在输送构件内部旋转，以此来形成一个闭合的烧口生产线。

技术领域

本发明涉及玻璃杯生产技术领域，具体为一种玻璃杯烧口机及烧口、捏嘴一体机。

背景技术

玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，玻璃杯经过吹制成型后口部狭小，传统的手工制作杯子直接采用人工进行杯口捏制，使杯口成型，机械化的制作过程中会采用激光切割技术先将玻璃杯口部多余部分进行切割，切割完成后需要对杯口进行加热烧口，使玻璃杯口部锋利处熔化，一般会在烧口过程中搭配捏嘴构件进行捏嘴处理，以此达到玻璃杯口部的制作成型；

玻璃杯烧口过程中需要玻璃杯进行持续的旋转，以此达到玻璃杯口部被均匀加热，由于玻璃杯在持续生产过程中涉及到旋转和输送两个过程，将旋转和输送过程在同一个输送机械上进行时，一般输送部分形成不了闭环结构，使的上料和下料处于两个工位，进而会增加人工成本的投入。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃杯烧口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种玻璃杯烧口机，包括底座和喷火枪；所述底座的中线处依次安装有第一从动轴、第二从动轴和主动轴，所述第一从动轴和主动轴的顶部安装有第二传动构件，所述第二传动构件的外周安装有若干输送构件，所述输送构件的内部旋转安装有转动构件，所述第二从动轴中部和主动轴的中部安装有第一传动构件；

优选的，所述转动构件包括支杯架、支撑盘、塑料柱安装杆和塑料柱，所述塑料柱外壁与所述第一传动构件的外周相互接触；

优选的，所述第二从动轴和主动轴之间底座的顶部安装有电机支架，所述电机支架的顶部设有限位盘，所述限位盘的顶部安装有喷枪架，所述喷火枪安装于喷枪架的一侧外壁。

优选的，所述第二传动构件包括从动齿轮、输送链条、主动齿轮和传动轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间啮合安装有输送链条，所述从动齿轮套装于所述第一从动轴的顶部，所述主动齿轮套装于所述主动轴的顶部，所述主动齿轮下方主动轴的外壁安装有传动轮，所述输送链条与若干输送构件的一侧相互连接。

优选的，所述第一传动构件包括从动皮带轮、主动皮带轮和皮带，所述从动皮带轮套装于所述第二从动轴的外部，所述主动齿轮与传动轮之间主动轴的外部套装有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间传动安装有皮带。

优选的，所述电机支架的内部安装有两组电机，两组所述电机的输出端分别传动连接传动轮和主动皮带轮。

优选的，所述支杯架的底端设有支撑盘，所述支撑盘套装于输送构件的内部，所述支撑盘底部的中央设有塑料柱安装杆，所述塑料柱套装于塑料柱安装杆的底端，所述塑料柱的水平高度与皮带的水平高度相同。

优选的，所述底座顶部靠近喷枪架的一侧设置有防护盖，所述防护盖与喷火枪对应位置处倾斜安装有捏嘴构件，所述喷火枪下方喷枪架的一侧安装有挡杯构件。

优选的，所述喷枪架的内部设置有燃气管，所述燃气管的一端与喷火枪相互连通，所述燃气管的另一端贯穿喷枪架的顶部安装有燃气接口。

优选的，所述输送构件包括防坠凸缘和输送链条连接筒，所述防坠凸缘的底部设有输送链条连接筒。

优选的，所述防护盖内壁与限位盘对应位置处设有限位环，所述输送链条连接筒位于限位环和限位盘之间，且防坠凸缘直径大于限位环和限位盘之间间隙。