[发明专利]一种不锈钢自攻螺钉加工用搓牙装置

说明书

本发明涉及螺钉生产加工技术领域，且公开了一种不锈钢自攻螺钉加工用搓牙装置，所述动安装座通过L形板与动搓牙板活动连接，所述动安装座与L形板之间设有水平的液缸，所述液缸驱动L形板朝定安装座移动，所述动安装座设有限制液缸伸出的限位套。该不锈钢自攻螺钉加工用搓牙装置，在搓牙过程，根据搓牙时的压力变化直接预判螺钉是否为良品，并提前抛落不良的螺钉，将良品和不良品分离，减少了后期检验螺钉质量和分选的工作量，其次，通过调节件调整限位套的位置，并开启和关闭控制阀对液缸的伸出和定位进行控制，从而完成对定搓牙板和动搓牙板的位置调整，减少了调试过程中的工作量。

技术领域

本发明涉及螺钉生产加工技术领域，具体为一种不锈钢自攻螺钉加工用搓牙装置。

背景技术

在螺钉加工时，需要对冷墩成型的胚料的外表面进行加工，搓牙装置通常是由两块相同的搓丝板组成，其搓丝面有与螺钉螺纹的牙形相同螺旋角，搓丝板往返一次，完成胚料表面的加工。

在螺钉的搓丝作业中，由于各种原因，会存在一定数量的不良品，现有的装置在完成搓丝作业后，未对成品进行检验和分离，需要后期再次进行检验，以挑出不良品，一方面，降低了生产效率，另一方面，由于不能及时发现不良品，不能及时排除产生不良品的因素，也带来了物料的浪费。

其次，在搓丝作业时，两块搓丝板的相对位置对成品质量有较大的影响，加工前，需要熟练的操作人员反复调试，以达到最好的加工装置，而在搓丝作业时，搓丝板对胚料施加较大的压力，相应地，反作用力也大，因此，需要对搓丝板进行可靠地紧固，而搓丝板的调整需要松开紧固，使得在调试作业时，需要反复地松开和拧紧紧固件，操作较为繁琐。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种不锈钢自攻螺钉加工用搓牙装置的技术方案，在搓牙过程，根据搓牙时的压力变化直接预判螺钉是否为良品，并提前抛落不良的螺钉，将良品和不良品分离，同时通过调节件调整限位套的位置，并开启或关闭控制阀对液缸的伸出和定位进行控制，从而完成对定搓牙板和动搓牙板的位置调整，减少了调试过程中的工作量，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种不锈钢自攻螺钉加工用搓牙装置，包括定安装座、动安装座、曲柄和良品输送带，所述定安装座和动安装座相对的一侧分别安装有定搓牙板和动搓牙板，所述动安装座通过L形板与动搓牙板活动连接，所述动安装座与L形板之间设有水平的液缸，所述液缸驱动L形板朝定安装座移动，所述动安装座设有限制液缸伸出的限位套，所述限位套传动连接有调节件，且调节件的旋转可旋入或旋出限位套，进而调整液缸的最大伸出量，所述动安装座的一端设有驱动件，所述液缸中设有压力传感器，所述压力传感器检测的数值异常时触发驱动件吸出液缸中液体，所述良品输送带的下方设有不良品输送带，所述不良品输送带延伸到定搓牙板的首端，所述曲柄通过连杆与动安装座连接。

优选的，所述驱动件包括设于动安装座内的活塞杆，所述动安装座通过活塞杆与连杆连接，所述活塞杆活塞的两侧分别设有与液缸连通的液腔和与大气连通的平衡腔，所述液腔和液缸之间设有控制阀，所述控制阀在压力传感器感应到异常的压力时开启。

优选的，所述控制阀在活塞杆朝曲柄运动时保持开启状态。

优选的，所述曲柄上设有不随着曲柄转动的接近感应器和随着曲柄转动的半齿轮，仅在所述动安装座远离曲柄时，所述半齿轮的齿尖与接近感应器对齐，所述接近感应器连接有控制器，所述接近感应器每次感应到半齿轮的齿尖时触发控制器记录一次压力传感器的数据。

优选的，将每个所述半齿轮齿尖对应的压力数据与设定值比对，当任意一个数据与设定值的差大于阈值时，触发控制阀开启。

优选的，所述调节件包括与限位套螺纹套接的旋转套和设于动安装座顶部的调整轮，所述调整轮和旋转套齿轮传动。

优选的，所述动安装座上设有燕尾槽，所述L形板上设有燕尾形滑块。

本发明具备以下有益效果：