[发明专利]销轴结构及铰接式自卸车的转向油缸的安装方法

说明书

本发明属于工程机械连接件领域，具体涉及一种销轴结构及铰接式自卸车的转向油缸的安装方法，销轴结构包括支座和销轴组件；支座包括底板以及垂直设置在底板上的两块耳板，两块所述耳板均设有贯穿的安装孔，且两块所述耳板的安装孔处于同一轴向中心线上，耳板的安装孔内安装有衬套；销轴组件包括锥轴、锥套和压板；锥轴的中部为圆柱面，两端为沿着轴向朝外直径逐渐变小的锥面，轴心设有贯穿的螺栓孔，锥轴中部的外径小于衬套的内径；锥套的外表面为圆柱面，内表面为锥面，锥套的锥面与锥轴的锥面所采用的锥度相同。锥轴中部的外径小于衬套的内径，能够轻易将锥轴穿入或穿出衬套，通过螺栓紧固，便能使锥轴、锥套、衬套之间相互压紧，实现过盈安装。

技术领域

本发明属于工程机械连接件领域，具体涉及一种销轴结构及铰接式自卸车的转向油缸的安装方法。

背景技术

铰接式自卸车由前车和后车组成。前车和后车铰接连接，通过转向油缸，可使前车相对后车以铰接轴为旋转中心左右摆动，以达到行驶时转向的功能。目前转向油缸与车架相连接的销轴结构通常采用圆柱阶梯销过盈配合或者圆柱通销小间隙配合。在更换油缸或者大修时，需要将销轴拆下和再安装。常常由于销轴弯曲、空间狭小导致的锤击力量受限等原因造成销轴拆卸和安装困难。

另外由于铰接式自卸车通常应用于道路泥泞、常年雨季的有色金属矿区，销轴和座孔锈蚀也对销轴拆卸和安装造成困难。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种销轴结构及铰接式自卸车的转向油缸的安装方法，锥轴中部的外径小于衬套的内径，能够轻易将锥轴穿入或穿出衬套，通过螺栓紧固，便能使锥轴、锥套、衬套之间相互压紧，实现过盈安装。拆除螺栓之后，锥轴、锥套及衬套之间的过盈配合便消失，可轻松拆除锥轴。另外通过布置密封防止轴孔过早生锈，以便销轴更容易拆卸。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种销轴结构，包括支座和销轴组件；

所述支座包括底板以及垂直设置在底板上的两块耳板，两块所述耳板均设有贯穿的安装孔，且两块所述耳板的安装孔处于同一轴向中心线上，两块所述耳板的安装孔内各安装有一衬套；

所述销轴组件包括锥轴、锥套和压板；

所述锥轴的中部为圆柱面，两端为沿着轴向朝外直径逐渐变小的锥面，轴心设有贯穿的螺栓孔，锥轴中部的外径小于衬套的内径；

所述锥套的外表面为圆柱面，内表面为锥面，锥套的锥面与锥轴的锥面所采用的锥度相同；

装配时，锥轴装配在支座的两个所述衬套上，锥轴的两端均装配有锥套，锥套装配在锥轴与衬套之间，且锥套的外侧端面超出衬套的外侧端面，两个所述锥套的外侧端面均安装有压板，螺栓从锥轴一侧的压板穿入并从锥轴另一侧的压板穿出，并由螺母锁紧实现锥套、锥轴和衬套相互压紧。

进一步地，所述锥套的左右两侧沿着轴向各开设两个裂槽，锥套左侧的两个裂槽相隔180°，锥套右侧的两个裂槽相隔180°，且锥套左侧的两个裂槽所处的平面与锥套右侧的两个裂槽所处的平面呈垂直关系。

进一步地，所述压板与衬套的外侧端面间设有O形密封圈。

进一步地，所述压板的外形为圆形，压板的一侧设有倒角，且压板设有倒角的一侧朝锥套的外侧端面方向设置，压板的倒角与衬套的外侧端面间形成有夹角环槽，O形密封圈置于夹角环槽内。

进一步地，所述螺母为非金属嵌套法兰螺母。

进一步地，两块所述耳板相对底板中心对称，所述衬套焊接在耳板上。

本发明还提供了一种铰接式自卸车的转向油缸的安装方法，采用上述销轴结构，所述支座安装在铰接式自卸车的前车上；转向油缸的头部与铰接式自卸车的后车铰接，转向油缸的端部的具体安装方法如下：