[发明专利]含铜高的镍硫处理方法

说明书

本发明提供一种含铜高的镍硫处理方法，包括如下步骤：通过对含铜高的镍硫原料进行第一段常压浸出处理，得到第一上清液和第一浓密底流；通过对第一浓密底流依次经过第二段常压浸出处理、第一段加压浸出处理、第二段加压浸出处理；第二段常压浸出处理后进行低铜萃取处理，第二段加压浸出处理后进行高铜萃取；将低铜萃取得到的第一萃余液返回至第一段常压浸出和第二段常压浸出，将高铜萃取得到的第二萃余液返回至第一段加压浸出和第二段加压浸出，将电积液与低富铜液混合后进行电积处理，得到电积铜。利用本发明能够解决现有的从高镍硫生产镍的方法存在需要添加中和剂增加成本，并且会产生废水或废渣，容易产生环境污染等问题。

技术领域

本发明涉及镍硫、高冰镍回收技术领域，更为具体地，涉及一种含铜高的镍硫处理方法。

背景技术

目前国内从高镍硫中回收镍有多种工艺，主要有硫化镍可溶阳极电解工艺、氯化浸出工艺和硫酸选择性浸出工艺。硫化镍阳极电解工艺的产品为电解镍，高镍锍的氯化浸出工艺的产品为电积镍，硫酸选择性浸出工艺的产品为硫酸镍、电积镍、电积铜、硫酸铜等。各厂家根据自己的原料特点、技术基础及产品市场需求等各种不同的情况，因地制宜的选择精炼工艺。选择的标准是：投资省、成本低、技术可靠并能获得最好的经济效益。

硫化镍阳极电解工艺和氯化浸出工艺，铜浸出进入溶液中，均作为杂质元素除去，得到中间产品如铜渣、硫酸铜等产品。铜走向比较分散，导致回收率低。

硫酸选择性浸出工艺产二段加压浸出液进行铜萃取电积，得到电积铜产品。因萃取过程中产生酸，影响铜萃取率，需要将产生酸中和，一般选择中和剂为液碱、纯碱、石灰乳、生石灰、氢氧化镍钴(MHP)或高镍硫等，不论采用哪种中和剂，均产生相应的废水或废渣，增加成本。

综上，现有的从高镍硫生产镍的方法存在需要添加中和剂增加成本，并且会产生废水或废渣，容易产生环境污染等问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种含铜高的镍硫处理方法及装置，以解决目前的现有的从高镍硫生产镍的方法存在需要添加中和剂增加成本，并且会产生废水或废渣，容易产生环境污染等问题。

本发明提供一种含铜高的镍硫处理方法，包括如下步骤：

通过对含铜高的镍硫原料进行第一段常压浸出处理，得到第一上清液和第一浓密底流；

通过对所述第一浓密底流进行第二段常压浸出处理，得到第二上清液和第二浓密底流；

对所述第二上清液进行低铜萃取处理，得到第一萃余液和低富铜液，其中，所述第一萃余液返回至所述第一段常压浸出和所述第二段常压浸出；以及，对所述第二浓密底流进行第一段加压浸出处理，得到第三上清液和第三浓密底流；

将所述第三上清液返回至所述第一段常压浸；并且，对所述第三浓密底流进行第二段加压浸出处理，得到第四上清液和铁渣；

对所述第四上清液进行高铜萃取，得到电积液和第二萃余液；

将所述第二萃余液返回至所述第一段加压浸出和所述第二段加压浸出；以及，将所述电积液与所述低富铜液混合后进行电积处理，得到电积铜。

此外，优选的方案是，所述通过对含铜高的镍硫原料进行第一段常压浸出处理，得到第一上清液和第一浓密底流包括：

对所述含铜高的镍硫原料进行磨矿处理，得到碎料；其中，所述含铜高的镍硫原料中铜的含量为15％-30％；

对所述碎料进行第一段常压浸出处理，得到第一浸出矿浆；

对所述第一浸出矿浆进行固液分离，得到第一上清液和第一浓密底流。

此外，优选的方案是，在所述通过对含铜高的镍硫原料进行第一段常压浸出处理，得到第一上清液和第一浓密底流之后，还包括：