[发明专利]可回收钢套管的土锚施工工法

说明书

本发明公开了可回收钢套管的土锚施工工法，该施工工法基于可回收钢套管进行操作，所述可回收钢套管包括套管主体部和连接部，所述套管主体部的下端转动连接有若干个活瓣瓣片，所述连接部的下部与套管主体部的上端可拆卸式连接，所述连接部包括连接管和连接板，所述连接板沿左右竖直方向固定在连接管顶面中部，所述连接管与所述套管主体部的上端可拆卸式连接，还包括以下步骤：定孔位、成孔准备、振动挤压一次成孔、上移可回收钢套管、拆解可回收钢套管、钻孔二次成孔、清孔、下锚、注浆及回收。本发明具有成孔快速，施工效率高，节省工期，成本低，经济效益高等优点。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可回收钢套管的土锚施工工法。

背景技术

抗浮锚杆是地下建筑位于地下水位以下时重要的抗浮措施，抗浮锚杆具有受力明确、造价低廉、施工方便等优点，近年来在建筑施工中得到了广泛应用。目前，抗浮锚杆的成孔主要方式有长螺旋钻进法、回转钻进法、冲击回转钻进法、潜钻钻进法等，但是这些方法一般适用于土质较好的施工区域，如何在完全是杂填土、中粗砂、砂纸黏性土及地下水丰富等易塌孔的不良土质中，或上层为杂填土、中粗砂、砂纸黏性土及地下水丰富等易塌孔的不良土质下层为坚硬土质甚至岩石的土质中高效成孔是一项技术难题，目前常用加设钢套管、泥浆护壁等措施。

泥浆护壁措施存在现场泥泞大等问题，常因泥浆比重不符或性能不佳未形成坚实的泥皮而达不到良好的护壁效果，且孔壁存在“泥皮效应”，容易使得抗浮锚杆抗拔力发生损失，从而影响抗浮锚杆的抗浮工作性能，如专利申请号202011433780.0的一种大型地下构筑物抗浮锚杆桩的施工方法以及专利申请号202110858582.7一种抗浮锚杆装置及施工方法等两个专利申请中，均采用泥浆护壁措施，但是施工过程中在土质不好的区域采用这种措施时极易塌孔，常常需要返工；而架设钢套管常常因现场施工条件的限制而无法回收钢套管，且钢套管在下放过程中由于土质的问题易塌孔从而导致安装困难，施工效率低，成本高。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种施工效率高，成本低的可回收钢套管的土锚施工工法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

可回收钢套管的土锚施工工法，该施工工法基于可回收钢套管进行操作，所述可回收钢套管包括套管主体部和连接部，所述套管主体部的下端转动连接有若干个活瓣瓣片，所述连接部的下部与套管主体部的上端可拆卸式连接，所述连接部包括连接管和连接板，所述连接板沿左右竖直方向固定在连接管顶面中部，所述连接管与所述套管主体部的上端可拆卸式连接；

还包括以下步骤：

S1、定孔位：利用定位设备测放出抗浮锚杆桩孔位；

S2、成孔准备：利用钢板桩机夹持可回收钢套管的连接板且使可回收钢套管的活瓣瓣片对准S1中的抗浮锚杆桩孔位；

S3、振动挤压一次成孔：启动钢板桩机，钢板桩机振动下压可回收钢套管，可回收钢套管的活瓣瓣片劈开土层一次成孔；

S4、上移可回收钢套管：S3中一次成孔结束，钢板桩机带动可回收钢套管上移一定距离；

S5、拆解可回收钢套管：将可回收钢套管的套管主体部与连接管分离；

S6、钻孔二次成孔：利用钻孔机的钻杆穿过可回收钢套管的套管主体部向下打开活瓣瓣片并继续向下钻孔二次成孔，二次成孔完成，钻孔机的钻杆向上退出可回收钢套管的套管主体部；

S7、清孔：S6中二次成孔结束，利用清孔设备穿过可回收钢套管的套管主体部并对S6中的二次成孔进行清理；

S8、下锚：利用钢板桩机将预制的抗浮锚杆注浆管结构吊起并放入可回收钢套管的套管主体部内且使得预制的抗浮锚杆注浆管结构的下部到达S7中清理完毕的二次成孔的孔底部；

S9、注浆：向注浆管内注入浆料；