[发明专利]批量去除矩形管切割面毛刺以及同步内口清理的装置

说明书

本发明涉及一种批量去除矩形管切割面毛刺以及同步内口清理的装置，可批量的完成矩形管端面打磨或倒角，包括：两侧分别设有导墙的机架、分别固定在两个导墙外侧的两个设施安装平台、可滑移的安装在导墙上部的矩形管装夹工位、与矩形管装夹工位的两个限位面平行设置的侧向夹紧组件、固定安装在设施安装平台中的十字滑台以及可拆换的安装在十字滑台上部的切割面加工模块单元；多根矩形管以间隔错落，一根相对伸出，另一根相对缩进，同一侧伸出的端部齐平，侧向夹紧组件夹紧后，切割面加工模块单元对切割面进行作业。本设备虽然是手工上料排列，但是可以兼容一定范围内不同长度相同规格的矩形管同时作业，且在一次装夹后，作业人员即可休息。

技术领域

本发明属于工业加工技术领域，具体涉及一种批量去除矩形管切割面毛刺以及同步内口清理的装置。

背景技术

本申请人在先的发明专利申请文件公告号： CN201810009328.8 一种推进式夹紧台，该产品以及同类型的产品中，原材料用到大量的矩形管型材，矩形管的下料方式通常有砂轮锯片切割、圆盘锯切割、等离子切割、激光切割这几种，其中前两种会留下较多毛刺，后两种会有割渣，并且在管道口内壁会积聚大量的锯屑或割渣粉尘。

现有技术对于毛刺和割渣的去除主要依靠为人工去除，也有少部分端面打磨设备，如申请公布号CN110421356A一种方管切割及端面打磨一体设备，该设备，包括送料组件、切割组件和端部打磨组件，通过切割组件对方管的切割，通过端部打磨组件对方管的打磨，实现了切割及端面打磨的一体设备。该设备着重于端面的打磨，对于管道内壁的毛刺和割渣还是难以清除，依然需要人工进行清理，且该端面打磨方式为单根作业模式，生产效率较低。因此，如何高效率的去除周面的毛刺、割渣以及清理内部的锯屑或粉尘依然是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种批量去除矩形管切割面毛刺以及同步内口清理的装置，能够在一次装夹后批量的去除内外壁的毛刺以及同时清理内部的割渣、锯屑。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种批量去除矩形管切割面毛刺以及同步内口清理的装置，可批量的完成矩形管端面打磨或倒角，其特征在于，包括：两侧分别设有导墙的机架、分别固定在两个导墙外侧的两个设施安装平台、可滑移的安装在导墙上部的矩形管装夹工位、与矩形管装夹工位的两个限位面平行设置的侧向夹紧组件、固定安装在设施安装平台中的十字滑台以及可拆换的安装在十字滑台上部的切割面加工模块单元；多根矩形管以间隔错落，一根相对伸出，另一根相对缩进，同一侧伸出的端部齐平的方式排列在矩形管装夹工位中，侧向夹紧组件夹紧后，切割面加工模块单元对切割面进行作业。

作为优选，该加工设备还包括设置在矩形管装夹工位下方的用于调节装夹工位装夹范围的调节组件、设置在矩形管装夹工位上方的上部加紧组件。调节组件可以是丝杆传动、气缸活塞调节等等方式，上部加紧组件的设置是为了降低矩形管夹紧以后在打磨时的震动，也起到二次夹紧的作用。

作为优选，矩形管装夹工位包括相对设置的两根限位档，设置在限位档下方固定连接的用于摆放矩形管的装夹平台；侧向夹紧组件分为两部分，分别安装在两根限位档的中段，两部分均向伸出时共同对装夹平台内的矩形管作夹紧。 夹紧组件随限位档的移动而移动，这样无需在限位档调节位置后，夹紧组件相应进行位置调整。

作为优选，矩形管装夹工位的两侧设有可翻转且可调节长度的定位靠模；定位靠模包括固定在矩形管装夹工位两侧端部的靠模安装座，与靠模安装座铰接的翻转杆；靠模安装座的下沿设有用于容纳翻转杆的卡接部，翻转杆由两侧的短直段和中间的长直段组合而成，长直段具有磁性且可沿自身轴线回转，短直段可伸缩固定。短直段可伸缩的设计是为了增大定位靠模的定位范围，长直段的磁性和回转设计起到了当矩形管推入是否到位给了更直接的吸合触感，回转则起到了翻转时更轻松的离开。

作为优选，切割面加工模块单元是倒角加工部件总成。矩形管在应用装配时常需要倒角，模块单元的设计便于功能切换。