[发明专利]一种酸性锌镍合金电镀液及使用其的电镀工艺

说明书

本发明涉及金属电镀技术领域，公开了一种酸性锌镍合金电镀液及使用其的电镀工艺，按质量浓度计算，原料包括：ZnCl₂25‑35g/L、NiCl₂·6H₂O80‑120g/L、NH₄Cl90‑120g/L和NaCl20‑30g/L；所述酸性锌镍合金电镀液的pH值为5.1‑5.7；所述酸性锌镍合金电镀液的pH值控制在5.1‑5.7，可以获得镍含量在11‑16wt％的锌镍合金镀层，且镀层的均匀度好，致密性高，具有较好的耐腐蚀性。本发明提出的使用所述酸性锌镍合金电镀液的电镀工艺，制得的金属件的镀层镍含量为11‑16wt％；可满足盐雾实验240小时无白锈的质量要求，可满足电子行业和汽车行业的制品要求。

技术领域

本发明涉及金属电镀技术领域，尤其涉及一种酸性锌镍合金电镀液及使用其的电镀工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电子产品和汽车制品的电镀件比以往有更高的质量要求，必须满足中性盐雾实验240小时无白锈的检测要求。

现有技术的锌镍合金电镀液，既有酸性体系的，也有使用碱性体系的，电镀的生产效率较高，镀层的均匀性和致密性不足，导致电镀制品可满足中性盐雾实验120小时无白锈的质量要求，但无法满足中性盐雾实验240小时无白锈的检测的质量要求，因此，难以满足电子产品和汽车制品的电镀件的质量要求。

发明内容

针对上述问题，本发明的第一目的在于提出一种酸性锌镍合金电镀液，电镀制品的镀层均匀致密性良好，可满足电子产品和汽车制品的电镀件的质量要求。

本发明的另一目的在于提出一种使用所述酸性锌镍合金电镀液的电镀工艺，可确保电镀制品满足中性盐雾实验240小时无白锈的质量要求。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种酸性锌镍合金电镀液，按质量浓度计算，原料包括：ZnCl₂25-35g/L、NiCl₂·6H₂O 80-120g/L、NH₄Cl 90-120g/L和NaCl 20-30g/L；

所述酸性锌镍合金电镀液的pH值为5.1-5.7。

进一步的，按质量浓度计算，原料还包括硼酸30-40g/L。

进一步的，按质量浓度计算，原料还包括苄叉丙酮0.2-0.5g/L、十二烷基硫酸钠0.1-0.2g/L、聚乙二醇0.1-0.2g/L和脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2g/L。

优选的，通过添加稀盐酸或氨水调节电镀液的pH值。

优选的，电镀液中的Ni²⁺的摩尔浓度与(Zn²⁺+Ni²⁺)的摩尔浓度比为0.567-0.733。

进一步的，本发明提出了一种用于金属件的锌镍合金电镀工艺，使用以上所述的酸性锌镍合金电镀液，包括以下步骤：

(1)按照配方称取电镀液的各成分，配置所述酸性锌镍合金电镀液；

(2)以金属件为阴极，对阴极进行除油、活化等预处理，将阳极和经过预处理的阴极置入电镀槽的所述酸性锌镍合金电镀液中，控制电镀液的温度在设定的范围内，在搅拌状态下通入电流进行电镀；

所述酸性锌镍合金电镀液的Ni²⁺的摩尔浓度与(Zn²⁺+Ni²⁺)的摩尔浓度比为0.567-0.733。

优选的，电流密度为1.5-2.3A/dm²。

优选的，电镀液的温度20-30℃，电镀时间为10-25min。