[发明专利]黑色胶黏剂和铝塑膜

说明书

本发明提供了一种黑色胶黏剂和铝塑膜。该黑色胶黏剂包括2～8重量份的着色剂、100～200重量份的聚氨酯树脂和10～150重量份的溶剂，着色剂包括还原氧化石墨烯和聚多巴胺，且聚多巴胺附着在还原氧化石墨烯的表面。还原氧化石墨烯可以更好的实现弯曲效果，从而赋予包括该黑色胶黏剂的黑色软包材料优良的冲深性能。此外，还原氧化石墨烯具有优异的热传导性能，从而能够增强电池使用过程中热量的传导，提高散热性，进而提高安全性，延长电池的使用寿命。尤其上述含量的各组分之间可以进行更好的协同作用，从而得到具有较强的剥离强度和穿刺强度、优良的耐高温高湿性、成型性等性能的黑色胶黏剂。

技术领域

本发明涉及锂电池铝塑膜技术领域，具体而言，涉及一种黑色胶黏剂和铝塑膜。

背景技术

软包锂电池在结构上采用铝塑膜包装，相比于常规的圆柱形电池和方形电池，具有安全性好、比能量高、电化学性能良好、寿命长、设计灵活等优点。目前铝塑膜的制造工艺分为干法和热法两种，二者所制造的铝塑膜在外层结构上都是通过粘结剂在阻隔层铝箔表面复合透明的聚酰胺(PA)膜，外观上表现为铝自身的银色，因而在外观设计上比较单一。

而黑色铝塑膜表观上呈现深黑色，视觉上给人一种厚重感，黑色哑光质感具有高级感，提升了设计感，并且具有很好的印刷文字凸显性，便于识别，因而在高端3C消费领域应用越来越广泛。比较常见的一种方法是在PA膜表面印刷一层黑色油墨来着色，再通过粘结剂与铝箔复合。但是油墨层与PA膜之间由于密合性不足，在冲深成型或者所包装的电池在高温高湿等严苛环境下使用时容易出现着色油墨层分离。并且，通过印刷油墨层着色，需要多增加涂布工序，同时增加了铝塑膜整体的厚度。因此，直接在粘结剂层着色成为一种较好的选择。通常选用炭黑作为着色剂添加到外层胶水中，然而炭黑的内吸附能高，分散困难，着色力低，并且由于炭黑与聚合物的相容性差，会降低粘结剂的粘接力，从而影响铝塑膜的寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种黑色胶黏剂和铝塑膜，以解决现有技术中的黑色胶黏剂的粘接力差导致铝塑膜寿命短的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种黑色胶黏剂，该黑色胶黏剂包括2～8重量份的着色剂、100～200重量份的聚氨酯树脂和10～150重量份的溶剂，着色剂包括还原氧化石墨烯和聚多巴胺，且聚多巴胺附着在还原氧化石墨烯的表面。

进一步地，上述聚多巴胺与还原氧化石墨烯的质量比为0.2～0.8:1。

进一步地，上述黑色胶黏剂的固含量为20～35％，优选黑色胶黏剂的粘度为140～250cP。

进一步地，上述溶剂选自乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丁酮、环己酮中的任意一种或多种。

根据本发明的另一个方面，提供了一种铝塑膜，包括依次叠置的哑光层、耐热性树脂层、第一粘结剂层、金属层、第二粘结剂层、热塑性树脂层，金属层的表面为耐腐蚀层，第一粘结剂层由前述的黑色胶黏剂形成。

进一步地，上述第一粘结剂层的厚度为2～10μm。

进一步地，上述耐热性树脂层的厚度为15～60μm，耐热性树脂层中的树脂选自聚酰胺树脂、聚酯树脂中的任意一种或多种，优选聚酰胺树脂为脂肪族聚酰胺，优选脂肪族聚酰胺选自尼龙6、尼龙46、尼龙66、尼龙610中的任意一种或多种，优选聚酯树脂选自对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸丁二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯中的任意一种或多种。

进一步地，上述哑光层包括二氧化硅消光粉和耐热性树脂，优选耐热性树脂选自聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、氟树脂中的任意一种或多种，优选哑光层的厚度为0.5～4μm。

进一步地，上述金属层为铝箔层，优选金属层的厚度为30～40μm。