[发明专利]一种真空熔炼除渣装置

说明书

本发明涉及一种真空熔炼除渣装置，该装置位于熔炼坩埚(22)上方，包括：水平运动机构，用于带动水平运动框架(4)实现水平方向的移动；升降机构，用于带动升降框架(5)的上升和下降；旋转机构，用于带动滤渣盘(14)旋转除渣；所述的升降机构位于水平运动框架(4)内，所述的旋转机构与升降机构转动连接。与现有技术相比，该装置采用水冷和防尘结构对电路系统及运动配件实施保护，可保障设备在高温环境中长期运行，提升了设备的整体耐用度和运行可靠性。本发明适用于真空熔炼设备，电气化控制程度高，操作简单，除渣效果显著，是提升真空熔炼生产效率及相关金属制品品质的先进技术手段。

技术领域

本发明涉及真空冶金技术领域，具体涉及一种真空熔炼除渣装置。

背景技术

真空熔炼技术是实现大容量、高品质、快速熔炼的特种熔炼技术。在真空熔炼过程中，由于设备内部处于真空状态，大幅减少了高温金属熔液形成的氧化物夹杂，同时也限制了金属熔液溶解的气体量，而且真空负压环境有利于原材料在固态和熔融状态下实现有效脱气，从而使金属制品的品质得到显著提升。基于以上明显优势，真空熔炼技术被广泛应用于高端有色金属和先进钢铁材料的原材料加工制造，此外，真空熔炼也可结合其他技术手段形成工艺组合直接实现产品的生产制造，如真空感应熔炼惰性气体雾化工艺用于球形金属粉末的生产。

尽管真空熔炼技术具备诸多优势，但在实现洁净生产时仍存在一些不足，其中最为突出的是真空熔炼时的熔渣清除，即在真空状态下，熔炼炉内高温金属熔液表面产生的熔渣无法得到有效过滤和彻底清除，导致残留的熔渣被带入到下一个生产阶段，影响设备的运行稳定性和金属制品的品质。因此，为真空熔炼设备专门设计并配备除渣装置，实现真空熔炼过程中的熔渣清除功能，杜绝熔渣对产品品质的影响，达到最大程度的洁净生产，成为真空熔炼设备配置优化升级亟待解决的关键问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于真空熔炼设备，电气化控制程度高，操作简单，除渣效果显著的真空熔炼除渣装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种真空熔炼除渣装置，该装置位于熔炼坩埚上方，包括：

水平运动机构，用于带动水平运动框架实现水平方向的移动；

升降机构，用于带动升降框架的上升和下降；

旋转机构，用于带动滤渣盘旋转除渣；

所述的升降机构位于水平运动框架内，所述的旋转机构与升降机构转动连接。

进一步地，所述的水平运动机构包括水平运动框架、水平丝杆及对水平丝杆进行固定和校平的固定端；

所述的固定端位于水平丝杆的一端，所述的水平运动框架穿设于水平丝杆上；水平丝杆采用高强度碳钢；

该熔炼除渣装置通过固定端固设在熔炼设备上。

进一步地，所述的水平运动机构还包括水平运动控制电机和联轴器；所述的水平运动控制电机通过连接联轴器连接水平丝杆。

进一步地，所述的水平丝杆内部设有冷却水通道，该冷却水通道两侧设有开口，与冷却水出入口相连接。

冷却水出入口可实现水平丝杆在旋转过程中对冷却水通道的密封，冷却水出入口单独连接冷却水供给管道，冷却水不设定固定的方向，配置温度传感器监测由水平丝杆中流出的水的温度，将水平丝杆的稳定控制在40℃以下。

进一步地，所述的水平运动框架两侧安装有除尘刷，所述的水平丝杆穿过除尘刷，且除尘刷的刷毛与水平丝杆抵接；所述的水平运动框架外套设有水平运动框架防尘罩。