[发明专利]一种高填充聚酰胺材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：将原料组分喂入双螺杆挤出机中经共混熔融挤出后制得聚酰胺材料；所述原料组分包括聚酰胺树脂、PP树脂、PP接枝马来酸酐、长玻纤、碳酸钙、硅烷偶联剂以及其他助剂；所述聚酰胺树脂、PP树脂、PP接枝马来酸酐、碳酸钙与硅烷偶联剂的质量比为(20～30)：(5～10):(3～8):40～50):(0.5～1)；

所述双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、熔融塑化段、混炼段、脱灰段以及挤出段；混炼段的螺纹块沿物料输送方向依次包括正向常规输送型螺纹块、正向大导程深槽螺纹块、正向常规输送型螺纹块、正向剪切螺纹块、反向常规输送型螺纹块、正向常规输送型螺纹块、正向大导程深槽螺纹块、正向常规输送型螺纹块、正向剪切螺纹块、螺棱上开槽的螺纹块、正向剪切螺纹块、多头捏合螺纹块以及反向常规输送型螺纹块。

2.根据权利要求1所述的高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述正向剪切螺纹块的片状剪切片的错位角为45°或60°或90°，片状剪切片的实际长度为44～72，片状剪切片的碟数为(180°/错位角角度)+1。

3.根据权利要求1所述的高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述混炼段沿物料输送方向依次由以下螺纹块组合而成：96/48、96/96、96/96SK*2、96/96SKN、72/72*3、56/56、K45/5/72*2、K45/5/44、44/22L、96/48、96/96SK、96/96SKN、72/72、K45/5/72、K45/5/56*2、SME44/44、K45/5/72、K45/5/56、FKB90/7/75、44/22L。

4.根据权利要求1所述的高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：

所述混炼段上沿物料输送方向依次设有第一排气口、第一侧喂料口、第二侧喂料口和第二排气口；

将聚酰胺树脂、PP树脂、PP接枝马来酸酐、其他助剂、硅烷偶联剂进行混合得到混合物M，并将混合物M从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，所述长玻纤从第一排气口喂入，第一部分的碳酸钙从第一侧喂料口喂入，第二部分的碳酸钙从第二侧喂料口喂入；其中第一部分的碳酸钙与第二部分的碳酸钙的重量之和为碳酸钙的总量，且第一部分的碳酸钙与第二部分的碳酸钙的重量比为(3～10):1。

5.根据权利要求1所述的高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述加料段沿物料输送方向依次包括正向常规输送型螺纹块、正向大导程深槽螺纹块以及正向常规输送型螺纹块；

所述熔融塑化段沿物料输送方向依次包括正向剪切螺纹块以及反向常规输送型螺纹块。

6.根据权利要求1所述的高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述加料段沿物料输送方向依次由以下螺纹块组合而成：56/56A、96/96SK*2、96/48SK、96/96、72/72；

所述熔融塑化段沿物料输送方向依次由以下螺纹块组合而成：K45/5/72、K45/5/56*2、K90/5/44、44/22L。

7.根据权利要求1所述的高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述脱灰段的螺纹块包括正向常规输送型螺纹块；所述挤出段的螺纹块包括正向常规输送型螺纹块。

8.根据权利要求1所述的高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述其他助剂包括抗氧剂和润滑剂。

9.根据权利要求1所述的高填充聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为(44～56):1，螺筒温度为220℃～260℃，螺杆转速为500rpm～600rpm。

10.一种高填充聚酰胺材料，其特征在于：通过如权利要求1-9任一项所述的高填充聚酰胺材料的制备方法制得。