[发明专利]一种高支精梳羊毛混纺包芯圆机纱及其生产工艺

说明书

本申请涉及羊毛包芯圆机纱技术领域，具体公开了一种高支精梳羊毛混纺包芯圆机纱及其生产工艺。一种高支精梳羊毛混纺包芯圆机纱的生产工艺，包括如下步骤：S1：外包纱原料筛选：外包纱原料包括如下重量百分比的组分：美利奴超细羊毛52.4‑87.4%，余量为外掺短纤维；S2：芯纱原料筛选：选用纤维长丝作为芯纱原料；S3：包芯纱生产：将步骤S1选取的外包纱原料经过混条、精梳、针梳后得到毛条，然后将毛条经过粗纱工艺制得粗纱，接着将粗纱与尼龙长丝依次经过细纱工艺、蒸纱工艺、络筒工艺即得。

技术领域

本申请涉及羊毛包芯圆机纱技术领域，更具体地说，它涉及一种高支精梳羊毛混纺包芯圆机纱及其生产工艺。

背景技术

羊毛是纺织品的重要天然原料之一，具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。随着物质生活的不断提高，人们对服装的个性化、舒适度有了更高的要求。为此，技术人员开发出包芯纱作为服装用纱线，包芯纱的外包纱一般为棉、毛、粘胶纤维等短纤维，包芯纱的芯纱一般为纤维长丝，包芯纱兼具有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，制得的织物具有丰富的手感和美丽的外观，深受大众的喜爱。

目前，羊毛包芯纱通常为低支包芯纱，对于高支羊毛包芯纱的研究还较少，高支羊毛包芯纱线富有弹性、不易变形，具有丝滑、透气、贴身舒适的穿着效果，具有非常大的市场前景。但是高支羊毛包芯纱在生产过程中，非常容易发生偏芯、缺芯以及外露等包覆不稳定现象，对纱线的质量造成很大的影响。

发明内容

为了改善高支羊毛包芯纱包覆稳定性差的问题，本申请提供一种高支精梳羊毛混纺包芯圆机纱及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种高支精梳羊毛混纺包芯圆机纱的生产工艺，采用如下的技术方案：

一种高支精梳羊毛混纺包芯圆机纱的生产工艺，包括如下步骤：

S1：外包纱原料筛选：外包纱原料包括如下重量百分比的组分：美利奴超细羊毛52.4-87.4％，余量为外掺短纤维；

S2：芯纱原料筛选：选用纤维长丝作为芯纱原料；

S3：包芯纱生产：将步骤S1选取的外包纱原料经过混条、精梳、针梳后得到毛条，然后将毛条经过粗纱工艺制得粗纱，接着将粗纱与尼龙长丝依次经过细纱工艺、蒸纱工艺、络筒工艺即得。

优选的，所述外掺短纤维为天丝、涤纶、尼龙、羊绒中的一种或两种。

通过采用上述技术方案，采用纤维长丝作为芯纱，将羊毛纤维等外包纱与纤维长丝芯纱经过细纱工艺进行加捻包覆后制成高支羊毛混纺包芯圆机纱，不仅具有羊毛的优良特点，并且由于还具有蓬松、柔软爽滑的优点。其制成的面料布面效果好，细腻亲肤，适用于内衣及贴身衣物，增加了羊毛面料的用途和市场。

并且，采用美利奴超细羊毛以合适的比例与外掺短纤维混合，可以在纤维长丝芯纱外层均匀稳定的包覆，制得的高支包芯纱不易产生偏芯、外露以及缺芯的现象，能够同时保证包芯纱产品具备高支、包覆稳定的特点，同时也获得了不同的纱线风格。

优选的，所述步骤S3中，纤维长丝占纱线总质量的12.6％-15.2％。

通过采用上述技术方案，优化和调整纤维长丝的占比，在包覆纺纱过程中可以提供合适的张力基础，使得外包纱能够更加同步、稳定的包覆在纤维长丝上，提升包芯纱的包覆稳定性。

优选的，所述纤维长丝为半消光、全拉伸尼龙长丝，规格为22Dtex/7f。

通过采用上述技术方案，试验和优化纤维长丝的种类和规格，选用半消光、全拉伸尼龙长丝可以使织物面料更加蓬松滑爽，同时也提升了纱线的耐磨性和力学性能，并且包覆纺纱过程中张力也更加稳定，降低外包纱与芯纱之间的动程差异，促使包覆效果良好。

优选的，所述美利奴超细羊毛的规格为16.5-19.3mic。