[发明专利]处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统

权利要求书

1.一种处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：包括管式反应器和混合装置（3），所述管式反应器适合处理中小规模有机废物，处理有机废物的合适规模为30~150吨/天，所述管式反应器的内部直径与高度的比值≤1:5，立式或卧式放置，所述管式反应器包括热化水解段和催化氧化段，所述催化氧化段设在热化水解段的后端，所述热化水解段和催化氧化段长度比为1:1，或者，所述热化水解段和催化氧化段长度比根据处理物料的性质和不同的产品需求进行调整，所述管式反应器的前端设有进料口（1），后端设有出料口（2），出料口（2）处设有安全阀口（21），物料由进料口（1）输入后，在反应器中沿长度方向作推流运动，由前往后依次经过热化水解段和催化氧化段，物料中的有机物进行热化水解反应及催化氧化反应后，全部从出料口排出，所述混合装置（3）为径向混合式桨叶，以使得管式反应器内为径向紊流状态，搅拌轴与桨叶均采用耐腐蚀材料制作。

2.根据权利要求1所述的处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：所述进料口（1）设有流量计和流量调节阀，所述流量计能够显示物料进入的流速，所述流量调节阀能够调节物料的进料量，所述管式反应器物料的流速为5~10 m/h。

3.根据权利要求2所述的处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：所述催化氧化段设有蜂窝状催化剂填料，填料表面以及该段反应器内表面都均匀附着催化氧化反应所需的催化剂，以降低物料氧化的温度与压力。

4.根据权利要求3所述的处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：所述热化水解段靠近进料口（1）处设有第一温度计（5），所述第一温度计（5）能够测量热化水解段物料的温度，所述催化氧化段上靠近出料口（2）处设有第二温度计（6），所述第二温度计（6）能够测量催化氧化段物料的温度。

5.根据权利要求4所述的处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：所述催化氧化段上设有多个空气进气口（81）、陶瓷微孔布气头（7）及布气系统，通过空压机（8）供气。

6.根据权利要求5所述的处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：所述空压机进气口（82）上设置空气流量计，用于测量及控制空气进气量。

7.根据权利要求6所述的处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：还包括热交换器（9）、闪蒸罐（10）、浆料罐（11）和冷却槽（12），所述出料口（2）与所述热交换器（9）相连，所述热交换器（9）与闪蒸罐（10）相连，闪蒸罐（10）顶部与浆料罐（11）相连，闪蒸罐（10）底部与冷却槽（12）相连。

8.根据权利要求7所述的处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：所述浆料罐（11）与所述热交换器（9）相连，所述浆料罐（11）通过渣浆泵（13）将物料传输至热交换器（9）中，在热交换器（9）与出料口（2）进入热交换器（9）中的物料进行热传递。

9.根据权利要求8所述的处理有机废物的可控湿式催化氧化推流式管式反应系统，其特征在于：还包括固液分离机（14）和回流液槽（15），所述冷却槽（12）的一侧与所述固液分离机（14）相连，所述冷却槽（12）中的物料进入到所述固液分离机（14）中并进行固液分离，所述固液分离机（14）与所述回流液槽（15）相连，固液分离机（14）将分离后的液体传输至回流液槽（15）中，分离出来的固体为固态有机肥肥基，回流液槽（15）中的液体经由回用泵（16）按照回用比打入浆料罐（11），直到回流液槽（15）中的液体达到液态有机肥肥基的要求后即可停止回用。