[发明专利]一种纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝及其制备方法和应用

说明书

本发明适用于纺织技术领域，提供了一种纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝及其制备方法和应用，包括：将甲基丙烯酸苯酯单体和甲基丙烯酸苄酯单体在N‑甲基吡咯烷酮的作用下混合后，加入偶氮二异丁腈继续混合，经甲醇沉淀析出以及干燥处理，得第一混合物；将聚甲基丙烯酸甲酯以及甲基苯酚在N‑甲基吡咯烷酮和正庚烷的混合溶液的作用下混合后，加入二异丙基氨基锂继续混合，经甲醇沉淀析出以及干燥处理得第二混合物；将聚丙烯、改性纳米蒙脱土、叠氮聚乙二醇硅烷以及第一混合物、第二混合物进行熔融混合后，经挤出纺丝、冷风冷却以及气流拉伸处理，所得到的纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝不仅染色效果优异，且具有优异的纺丝加工性能以及纤维强度。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝及其制备方法和应用。

背景技术

聚丙烯纤维是以等规聚丙烯为原料纺制而成的化学纤维，因其具有优异的疏水导湿性、比重轻、热导率低等特性，可用于制作高档运动衫、时装等，在民用纤维领域得到了广泛的应用。

然而，由于聚丙烯结构规整且分子链不含任何能与染料结合的极性基团，导致聚丙烯纤维的染色效果较差，当前现有技术常通过添加大量改性剂以对其进行可染改性处理，但改性剂加入量过多会影响聚丙烯纤维的纺丝加工性能以及纤维强度，极大限制了其在纺织技术领域的进一步应用。

由此可见，现有的聚丙烯纤维长丝的制备方法存在无法在有效保障纤维染色性能的同时，保持其良好的纺丝加工性能以及纤维强度的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝的制备方法，旨在解决现有的聚丙烯纤维长丝的制备方法存在无法在有效保障纤维染色性能的同时，保持其良好的纺丝加工性能以及纤维强度的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝的制备方法，包括：将甲基丙烯酸苯酯单体和甲基丙烯酸苄酯单体在N-甲基吡咯烷酮的作用下混合后，加入偶氮二异丁腈继续混合，经甲醇沉淀析出以及干燥处理，得第一混合物；将聚甲基丙烯酸甲酯以及甲基苯酚在N-甲基吡咯烷酮和正庚烷的混合溶液的作用下混合后，加入二异丙基氨基锂继续混合，经甲醇沉淀析出以及干燥处理得第二混合物；将聚丙烯、改性纳米蒙脱土、叠氮聚乙二醇硅烷以及所述第一混合物、第二混合物进行熔融混合后，经挤出纺丝、冷风冷却以及气流拉伸处理，得聚丙烯纤维长丝。

本发明实施例还提供一种所述的纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝的制备方法制备得到的纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝。

本发明实施例还提供一种所述的纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝在纺织技术领域中应用。

本申请实施例提供的纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝的制备方法，通过将甲基丙烯酸苯酯单体和甲基丙烯酸苄酯单体在N-甲基吡咯烷酮的作用下混合后，加入偶氮二异丁腈继续混合，经甲醇沉淀析出以及干燥处理，得第一混合物，以及将聚甲基丙烯酸甲酯以及甲基苯酚在N-甲基吡咯烷酮和正庚烷的混合溶液的作用下混合后，加入二异丙基氨基锂继续混合，经甲醇沉淀析出以及干燥处理得第二混合物，结合改性纳米蒙脱土、叠氮聚乙二醇硅烷对聚丙烯进行按比例复配改性，所得到的纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝不仅染色效果优异，且具有优异的纺丝加工性能以及纤维强度。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本申请实施例为了解决现有的聚丙烯纤维长丝的制备方法存在无法在有效保障纤维染色性能的同时，保持其良好的纺丝加工性能以及纤维强度的问题，提供了一种纳米改性高强度聚丙烯纤维长丝的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤S1：将甲基丙烯酸苯酯单体和甲基丙烯酸苄酯单体在N-甲基吡咯烷酮的作用下混合后，加入偶氮二异丁腈继续混合，经甲醇沉淀析出以及干燥处理，得第一混合物；