[发明专利]一种用于岩藻黄质的纯化装置及其纯化方法在审
申请号: | 202211029994.0 | 申请日: | 2022-08-20 |
公开(公告)号: | CN115300939A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 张延领;金旭东;汪财生 | 申请(专利权)人: | 浙江安迪德瑞生物科技有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁波市宁波高新区菁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 岩藻黄质 纯化 装置 及其 方法 | ||
1.一种用于岩藻黄质的纯化装置,包括储液设备(1)、反应设备(2)、冷凝管(4)、真空泵(5)、冷却机构(6)和温度调控机构(9),其特征在于:所述储液设备(1)与反应设备(2)之间设置有可拆卸的过滤组件(3),所述冷凝管(4)与真空泵(5)的一端连通,所述冷却机构(6)与冷凝管(4)连接,所述储液设备(1)与冷凝管(4)之间设置有与反应设备(2)连接的输送组件(7),所述反应设备(2)的顶部设置有延伸至其内部的搅拌机构(8),所述温度调控机构(9)对反应设备(2)内部的温度进行调控。
2.根据权利要求1所述的一种用于岩藻黄质的纯化装置,其特征在于:所述储液设备(1)包括储液池(11),所述储液池(11)的一侧连通有进料管(12),所述进料管(12)的外表面固定有阀门A(13),所述储液池(11)的另一侧连通有出料管(14),所述出料管(14)的外表面固定有阀门B(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于岩藻黄质的纯化装置,其特征在于:所述反应设备(2)包括罐体(21),所述罐体(21)的底部连通有进气管(22),所述进气管(22)的外表面固定有阀门C(23),所述罐体(21)的内壁固定有夹套。
4.根据权利要求3所述的一种用于岩藻黄质的纯化装置,其特征在于:所述过滤组件(3)包括外管(32)和固定在出料管(14)和进气管(22)外表面的凸块(31),所述外管(32)的两端均固定有第一连接套(33),所述第一连接套(33)的内表面设有内螺纹(34),所述第一连接套(33)远离外管(32)的一端固定有弹性密封圈(35),所述第一连接套(33)通过内螺纹(34)螺纹连接有穿过弹性密封圈(35)的第二连接套(36),两个所述第二连接套(36)远离第一连接套(33)的一端分别与出料管(14)和进气管(22)固定,所述外管(32)的外表面固定有与凸块(31)卡接的卡块(37),所述外管(32)的内部固定有纱网(38)。
5.根据权利要求1所述的一种用于岩藻黄质的纯化装置,其特征在于:所述冷却机构(6)包括循环冷却泵(61),所述循环冷却泵(61)的进气口与出气口分别连通有循环进气管(62)和循环出气管(63),所述循环进气管(62)和循环出气管(63)的一端均与冷凝管(4)连通。
6.根据权利要求3所述的一种用于岩藻黄质的纯化装置,其特征在于:所述输气组件(7)包括连通在冷凝管(4)和储液池(11)之间的第一输气管(71),所述第一输气管(71)与罐体(21)之间连通有第二输气管(72),第二输气管(72)的外表面固定有阀门D(73),所述第一输气管(71)的外表面固定有阀门E(74)。
7.根据权利要求3所述的一种用于岩藻黄质的纯化装置,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括固定在罐体(21)顶部的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴延伸至罐体(21)的内部并通过联轴器固定有搅拌桨,且罐体(21)的内表面与搅拌电机输出轴的外表面转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于岩藻黄质的纯化装置,其特征在于:所述温度调控机构(9)包括循环泵(91),所述循环泵(91)的进气口与出气口分别连通有进气管道(94)和出气管道(92),所述出气管道(92)的外表面固定有阀门F(93)。
9.一种采用如权利要求1-8任意一项所述的用于岩藻黄质的纯化方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、将新鲜羊栖菜使用乙醇进行循环超声提取,得岩藻黄质乙醇提取液;
S2、开启真空泵(5),关闭阀门E(74)和阀门F(93),开启阀门A(13)、阀门B(15)、阀门C(23)和阀门D(73),使除去藻体颗粒的提取液依次经过进料管(12)和阀门A(13),经由储液池(11),进入出料管(14)与阀门B(15),通过过滤组件(3)与阀门C(23),最终进入带夹套的罐体(21)中;
S3、保持真空泵(5)开启,关闭阀门A(13)、阀门B(15)和阀门C(23),打开阀门D(73)、阀门E(74)和阀门F(93),开启循环冷却泵(61),开启带夹套的罐体(21)中的搅拌桨,开启循环泵(91)的加热功能,设置加热温度为40~45℃,该状态下对提取液持续搅拌蒸发,乙醇蒸汽通过阀门D(73)与第二输气管(72)进入冷凝管(4),冷凝回流通过第一输气管(71)与阀门E(74)进入储液池(11),当罐体(21)中提取液中的乙醇浓度低于5%时,搅拌蒸发结束,关闭真空泵(5)、循环冷却泵(61)与循环泵(91),关闭阀门B(15)、阀门C(23)、阀门D(73)、阀门E(74)以及阀门F(93),开启阀门A(13),将回收的乙醇通过出料管(14)放出;
S4、关闭阀门B(15)和阀门C(23),开启阀门A(13)、阀门D(73)、阀门E(74)以及阀门F(93),使罐体(21)内的气压回复至大气压后,保持阀门F(93)开启,关闭其余阀门,循环泵(91)设置制冷模式,制冷温度为-20~10℃,开启搅拌桨,将除去部分乙醇的提取液充分降温,使岩藻黄质结晶析出,充分沉淀4~6h;
S5、关闭循环泵(91),关闭阀门A(13)、阀门D(73)和阀门F(93),开启阀门B(15)、阀门C(23)和阀门E(74),开启真空泵(5),提取液通过阀门C(23)、过滤组件(3)、阀门B(15)与出料管(14)进入储液池(11)中;而沉淀的岩藻黄质在纱网(38)处被截留;
S6、将纱网(38)拆下,去除被截留的岩藻黄质,冷冻干燥,得产品A;关闭所有装置,再将纱网(38)装回;
S7、关闭阀门A(13)和阀门E(74),打开阀门B(15)、阀门C(23)、阀门D(73)和阀门F(93),打开真空泵(5),此时,位于储液池(11)的提取液再次经过出料管(14)、阀门B(15)、过滤组件(3)与阀门C(23),最终进入罐体(21);
S8、保持真空泵(5)开启,关闭阀门A(13)、阀门B(15)和阀门C(23),打开阀门D(73)、阀门E(74)和阀门F(93),开启循环冷却泵(61),开启带夹套的罐体(21)中的搅拌桨,开启循环泵(91)的加热功能,设置加热温度45℃,该状态下对提取液持续搅拌蒸发,乙醇蒸汽通过阀门D(73)与第二输气管(72)进入冷凝管(4),冷凝回流通过管道与阀门E(74)进入储液池(11);当冷凝效率大大降低时,搅拌蒸发结束,关闭真空泵(5)、循环冷却泵(61)与循环泵(91),关闭阀门B(15)、阀门C(23)、阀门D(73)、阀门E(74)和阀门F(93),开启阀门A(13),将回收的乙醇通过出料管(14)放出;
S9、关闭阀门B(15)和阀门C(23),开启阀门A(13)、阀门D(73)、阀门E(74)和阀门F(93),使罐体(21)内的气压回复至大气压后,保持阀门F(93)开启,关闭其余阀门,循环泵(91)设置制冷模式,制冷温度为-20~-10℃,开启搅拌桨,将除去几乎所有乙醇的提取液充分降温,至呈冰沙状;
S10、将循环泵(91)设置为加热,加热温度为35℃,使提取液融化,关闭阀门A(13)和阀门D(73),开启阀门B(15)、阀门C(23)、阀门E(74)和阀门F(93),开启真空泵(5),融化的提取液通过阀门C(23),过滤组件(3),阀门B(15)与出料管(14)进入储液池(11)中;而沉淀的岩藻黄质在纱网(38)处被截留;
S11、将纱网(38)拆下,去除被截留的岩藻黄质,冷冻干燥,得产品B;关闭所有装置,将纱网(38)装回。
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