[发明专利]一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置与方法

说明书

本发明提供了一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置，包括壳体、点火堵头、压力堵头与压力传感器，壳体延其轴向设置通孔，点火堵头、压力堵头设于通孔的两端，火药样品设于火药样品室内，压力传感器设于压力堵头上，还包括点火元器件，点火堵头延其轴向设置安装孔，点火元器件设于安装孔内且与火药样品室相通；点火元器件包括本体、点活塞、两电极、点火药，本体内设安装腔，两电极设于安装腔内，本体与火药样品室形成一密闭空间，点火药设于两电极之间且点火药与本体一端能够形成燃烧室，点活塞设于任一电极上并与燃烧室相通，燃烧室与火药样品室相通，两电极与外部电源电连接，点活塞上设置控制线连通本体外部。

技术领域

本发明属于火炸药技术领域，具体涉及一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置与方法。

背景技术

火药燃烧/能量性能是其研发过程中必须关注的基本性能参量，在研究过程中，枪炮等身管武器用火药的燃烧/能量性能通常是利用密闭爆发器等仪器来进行测量，通过获得发射药燃烧产生的压力时间曲线反推出不同配方发射药的燃烧速度、火药力、余容、动态活度、燃烧渐增性等燃烧/能量示性数。其中，高效的点火方式可以提高试验效率、降低时间成本、加快试验进度以及推进发射药配方研制，值得持续研究以及高度重视。

目前，在密闭爆发器试验过程中的点火方式，通常采用点火药包形式进行，而点火药是粉状的硝化棉，硝化棉是一种易燃易爆的危险品。目前点火药包需要人工制作，安全风险较高。另外，每次试验前，需要人工将点火药包通过点火丝固定于点火堵头上，此过程安全风险较高，且需要占用大量的试验时间，造成试验效率低下，不利于产品研制。因此，为了提高发射药燃烧/能量性能测试效率，急需开展基于密闭爆发器的高效点火方式研究，其中探索可连续点火的点火方式是提高试验效率、降低安全风险的一条可靠途径，以满足发射药产品的研制需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于，本发明提供一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置与方法，解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置，包括壳体、点火堵头、压力堵头与压力传感器，壳体延其轴向设置通孔，点火堵头、压力堵头设于通孔的两端，点火堵头、压力堵头与壳体围合形成一密闭的火药样品室，火药样品设于火药样品室内，压力传感器设于压力堵头上，还包括点火元器件，点火堵头延其轴向设置安装孔，点火元器件设于安装孔内且与火药样品室相通；

点火元器件包括本体、点活塞、两电极、点火药，本体内设安装腔，两电极设于安装腔内，本体与火药样品室形成一密闭空间，点火药设于两电极之间且点火药与本体一端能够形成燃烧室，点活塞设于任一电极上并与燃烧室相通，燃烧室与火药样品室相通，两电极与外部电源电连接，点活塞上设置控制线连通本体外部。

优选的，点火元器件还包括火焰导流罩，设于安装腔内与火药样品室相通，点火元器件延其周向设置多个导流孔。

优选的，所述两电极为正极与负极，正极或负极至少一端设置支承肩，支承肩位于燃烧室内，两端分别与电极以及火焰导流罩连接。

优选的，点火元器件还包括绝缘层，绝缘层包覆设于两电极外表面，与火焰导流罩围合形成封闭的密闭空间。

优选的，所述本体上设置两个第二通孔，各第二通孔内设置电极杆，电极杆分别与电极的正极与负极连接后与外部电源连接。

优选的，所述点火药与本体另一端之间设置弹性件，所述弹性件为弹簧，弹簧与点火药之间设置隔板，所述燃烧室的轴向长度为本体轴向长度的％～％。

优选的，所述点火药为圆柱状，采用氟塑料，点火药的轴向设置长度可根据性能试验的次数设置。

优选的，所述点火堵头、压力堵头与火药样品室接触的一端均设置密封圈。