[发明专利]一种赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法

权利要求书

1.一种赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)赤泥与玉米秸秆干燥后混合，充分研磨后得到混合物；

(2)步骤(1)的混合物在N₂氛围下焙烧；

(3)步骤(2)的焙烧产物进行磁选分离，有磁性部分为铁磁性产品，无磁性部分为脱铁赤泥；

(4)脱铁赤泥与电石渣加入热水中，磁力搅拌混合均匀；

(5)步骤(4)混合均匀的混合物超声，然后抽滤，得到滤饼和滤液，滤饼烘干后得到脱铁钠赤泥产品，用于土壤化或者做建筑材料、路基材料。

2.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(1)中赤泥与玉米秸秆质量比为5～10:1～1.5，充分研磨30～60min。

3.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(2)焙烧是保护气通入流速5～20L/min下，以3～5℃/min的升温速率升温至500～800℃焙烧1～7h，取出自然降温至常温。

4.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(3)用磁选机以滚筒转速21.5～25r/min进行磁选分离。

5.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(4)中脱铁赤泥与电石渣以质量比8～10:0.5～1进行混合。

6.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(4)脱铁赤泥和电石渣混合物与热水的质量体积比g:mL为0.5～1:1～5，热水温度是70℃～80℃。

7.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(4)磁力搅拌是在常温下以500～1000rpm转速条件下搅拌20～60min。

8.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(5)超声温度为25～50℃，超声功率为100～240w，超声30～60min。

9.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(5)滤饼烘干温度为60～80℃。

10.根据权利要求1所述赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，其特征在于，步骤(5)滤液用于吸收步骤(2)焙烧过程中产生的CO₂，通入过量的CO₂，析出钠盐，固液分离，滤渣为碳酸氢钠产品进行回收，滤液加热后作为步骤(4)的热水使用。