[发明专利]钢板辊涂设备

说明书

本申请涉及一种钢板辊涂设备，包括：基架，水平排列的转动设置于机架并依次抵压的计量辊，提料辊以及涂布辊，还包括：蓄能箱，水平设置于计量辊的上侧，用于存储漆液，蓄能箱的下侧设置有出漆口，用于将漆液送至计量辊近提料辊侧，蓄能箱背离出漆口的一侧设置有进漆口；活动挡板，竖直可活动的设置于蓄能箱内，活动挡板将蓄能箱下侧分隔呈第一漆区与第二漆区，第一漆区对应进漆口，第二漆区对应出漆口；浮板，固定于活动挡板上侧，随漆液上升托起浮板，能够带动活动挡板上升至第一漆区与第二漆区下侧连通。本申请具有解决钢板基材辊涂过程中的浮色缺陷问题的效果。

技术领域

本申请涉及彩钢板印刷的领域，尤其是涉及一种钢板辊涂设备。

背景技术

彩钢板又可称之为涂层钢板或彩色涂层钢板又或预涂钢板。其基本工艺为在连续机组上以冷轧带钢，（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。

目前钢板卷料涂覆涂装方式一般采用两辊或三辊料盘带料涂装工艺。但在生产铝粉/珠光粉类涂料产品时，料盘带料的弊端显现出来，因涂料中添加粉末状颜料密度小，且与树脂相溶能力差，在涂料处于流动性差情况下，易上升产生浮色，为避免浮色经上料辊带入，料盘内部使用漆棒、挡板进行隔离，但实际上,参照图1，因料盘01内部涂料流动性差，浮色不能有效回流，仍会由上料辊02带入，经涂色辊03涂装在环绕大钢辊04的基材上，造成浮色缺陷，如此经烘烤后会产生浮色类暗线造成不良损失。

发明内容

为了解决钢板基材辊涂过程中的浮色缺陷问题，本申请提供一种钢板辊涂设备。

本申请提供一种钢板辊涂设备，采用如下的技术方案：

一种钢板辊涂设备，包括：基架，水平排列的转动设置于机架并依次抵压的计量辊，提料辊以及涂布辊，还包括：

蓄能箱，水平设置于计量辊的上侧，用于存储漆液，所述蓄能箱的下侧设置有出漆口，用于将漆液送至计量辊近提料辊侧，所述蓄能箱背离出漆口的一侧设置有进漆口；

活动挡板，竖直可活动的设置于所述蓄能箱内，所述活动挡板将所述蓄能箱下侧分隔呈第一漆区与第二漆区，所述第一漆区对应进漆口，所述第二漆区对应出漆口；

浮板，固定于活动挡板上侧，随所述漆液上升托起所述浮板，能够带动所述活动挡板上升至第一漆区与第二漆区下侧连通。

通过采用上述技术方案，使用时，将漆液连续的从蓄能箱的进漆口投入至蓄能箱内，由于活动挡板的格挡，漆液初期仅能够进入对应进漆口一侧的第一漆区，然后随漆液液位的升高，将托起浮板上升，从而带动活动挡板开始上升，此时第一漆区与第二漆区的下侧连通，对应第一漆区内的漆液将流至第二漆区，然后再从第二漆区下侧的出漆口流出，漆液从出漆口流出后落在计量辊上，计量辊和提料辊抵压转动时将涂料沿着计量辊轴向展平铺开，使得涂料从计量辊与提料辊两端侧轻微溢流，涂料涂覆在提料辊上，然后提料辊将涂料转移到涂布辊上，涂布辊将涂料涂装在基材表面。这一过程中，第一方面，由于活动挡板与浮板的配合设置进一步的避免了刚开始流入蓄能箱内均匀度较差的漆液流出，保证了从蓄能箱内流出的漆液质量，另一方面，从进漆口进入的漆液即使产生颜色上浮，但由于第二漆区的漆液由第一漆区的下侧流入，且出漆口同样设置于第二漆区的下侧，因此保证了第一漆区内的下部正常的漆液可以正常流出，有效的避免从蓄能箱流出漆液浮色，解决了钢板基材辊涂过程中的浮色缺陷问题。

可选的，所述蓄能箱内对应第二漆区的中部竖直设置有V形的阻流板，所述阻流板的弧口朝上，所述蓄能箱对应阻流板的弧口内设置有排液口；所述阻流板对应第二漆区的底面形成过流间隙。