[发明专利]超耐磨抛釉砖釉料及其制备方法、抛釉砖及其制备方法有效
申请号: | 202211033471.3 | 申请日: | 2022-08-26 |
公开(公告)号: | CN115385575B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 罗强;钟保民;陈世清;曾权;徐瑜 | 申请(专利权)人: | 佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;佛山市东鹏陶瓷发展有限公司;清远纳福娜陶瓷有限公司 |
主分类号: | C03C8/20 | 分类号: | C03C8/20;C03C8/04;C04B41/89 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 张晓婷 |
地址: | 528031 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 抛釉砖 釉料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超耐磨抛釉砖釉料,其特征在于,包括生料组合物和耐磨熔块;
按质量份数,所述生料组合物包括高岭土6~15份、煅烧高岭土8~15份、刚玉粉3~8份、石英2~8份、白云石8~15份、烧滑石15~22份、氧化锌2~8份、碳酸锶5~10份、硅灰石5~10份、钾长石10~15份和钠长石30~40份;
所述耐磨熔块的原料包括高岭土20~30份、刚玉粉5~10份、石英5~10份、锆英粉1~3份、烧滑石25~35份、钾长石5~10份、方解石10~18份、氧化锌4~8份、硼砂2~5份和钠冰晶石1~5份;
在所述超耐磨抛釉砖釉料中,所述生料组合物和所述耐磨熔块的质量比为(5~7):(3~5)。
2.根据权利要求1所述的超耐磨抛釉砖釉料,其特征在于,所述超耐磨抛釉砖釉料中刚玉粉的细度为325目;
所述耐磨熔块中锆英粉的细度为325目。
3.根据权利要求1所述的超耐磨抛釉砖釉料,其特征在于,按质量份数,所述生料组合物包括高岭土8份、煅烧高岭土10份、刚玉粉4份、石英4份、白云石10份、烧滑石18份、氧化锌4、碳酸锶8份、硅灰石8份、钾长石12份和钠长石34份;
所述耐磨熔块的原料包括高岭土25份、刚玉粉6、石英7份、锆英粉2份、烧滑石30份、钾长石6份、方解石13份、氧化锌5份、硼砂3份和钠冰晶石3份。
4.一种超耐磨抛釉砖釉料的制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1~3任意一项所述的超耐磨抛釉砖釉料,包括以下步骤:
步骤A、按照配比将耐磨熔块的原料混合,进行高温烧制后,入水淬冷,干燥后得到耐磨熔块;
步骤B、将耐磨熔块和生料组合物混合后,依次加入羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠和水后进行球磨,得到超耐磨抛釉砖釉料。
5.根据权利要求4所述的超耐磨抛釉砖釉料的制备方法,其特征在于,在所述步骤A中,所述耐磨熔块进行高温烧制的温度曲线如下:
从常温升温至500℃,耗时2h;
从500℃升温至900℃,耗时2h;
从900℃升温至1530℃,耗时1.5h;
在1530℃保温1h。
6.根据权利要求4所述的超耐磨抛釉砖釉料的制备方法,其特征在于,在所述步骤B中,所述超耐磨抛釉砖釉料的比重为1.9g/cm3,流速为55秒,过325目筛网的筛余量为0.4%。
7.一种超耐磨抛釉砖,其特征在于,从下至上依次包括坯体层、面釉层、喷墨层和抛釉层,所述抛釉层使用权利要求1-3任意一项所述的超耐磨抛釉砖釉料。
8.一种超耐磨抛釉砖的制备方法,其特征在于,用于制备权利要求7所述的超耐磨抛釉砖,包括以下步骤:
(1)将坯体表面进行抛坯处理;
(2)在抛坯后的坯体表面淋面釉,得到面釉层;
(3)在面釉层的表面进行喷墨印花,得到喷墨层;
(4)在喷墨层的表面淋超耐磨抛釉砖釉料,得到抛釉层;
(5)将步骤(4)处理后的坯体进行烧成后,进行抛光处理,得到超耐磨抛釉砖。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;佛山市东鹏陶瓷发展有限公司;清远纳福娜陶瓷有限公司,未经佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;佛山市东鹏陶瓷发展有限公司;清远纳福娜陶瓷有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211033471.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种网络数据安全处理方法和系统
- 下一篇:一种垃圾袋收放式的垃圾桶