[发明专利]一种数控磨床刀具加工棒材切断用定位装置

说明书

本发明涉及一种切断用定位装置，尤其涉及一种数控磨床刀具加工棒材切断用定位装置。本发明提供一种能够使棒材居中放置，且能够有效将棒材压紧的数控磨床刀具加工棒材切断用定位装置。本发明提供了这样一种数控磨床刀具加工棒材切断用定位装置，包括有底座、工作台、固定块和丝杆，底座上部固接有工作台，工作台底部左右两侧均固接有固定块，两个固定块之间转动式设置有丝杆。通过同时向内推动滑动杆，能够使推动板向内移动推动棒材，从而能够使棒材位置居中，通过向内推动导轨，从而能够使滚轮将棒材压紧，进而实现了能够使棒材位中放置，且能够有效将棒材压紧的功能。

技术领域

本发明涉及一种切断用定位装置，尤其涉及一种数控磨床刀具加工棒材切断用定位装置。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

数控磨床的刀具在生产时，需要先对棒材进行切割，然后再对其进行后续细致打磨等工序，目前对棒材切割时，需要人工将棒材摆放于切割装置上，然后人工用手将棒材压紧后进行切割，这样的方法，容易使棒材摆放位置倾斜，导致后续切割面呈斜面，影响后续加工，而且人工用手压紧，容易导致棒材在切割时发生偏移，从而影响产品质量。

因此需要发明一种能够使棒材居中放置，且能够有效将棒材压紧的数控磨床刀具加工棒材切断用定位装置，来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服人工摆放棒材其位置容易摆放不准确，且人工用手将棒材压紧进行切割，容易导致棒材在切割时发生偏移的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够使棒材居中放置，且能够有效将棒材压紧的数控磨床刀具加工棒材切断用定位装置。

本发明通过以下技术途径实现：一种数控磨床刀具加工棒材切断用定位装置，包括有底座、工作台、固定块、丝杆、第一电机、连接架、推板、摆正机构和压紧机构，底座上部固接有工作台，工作台底部左右两侧均固接有固定块，两个固定块之间转动式设置有丝杆，工作台底部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接，丝杆上螺纹式设置有连接架，连接架与工作台滑动式连接，连接架顶部固接有推板，推板位于工作台内，底座下部设置有用于将棒材摆正的摆正机构，摆正机构上设置有用于将棒材压紧的压紧机构。

在本发明一个较佳实施例中，摆正机构包括有支撑架、滑动杆、推动板和限位块，底座下部前后两侧均固接有支撑架，支撑架上部左右对称滑动式设置有滑动杆，前侧的两根滑动杆后端之间固接有推动板，后侧的两根滑动杆前端之间也固接有推动板，四根滑动杆外端均固接有限位块。

在本发明一个较佳实施例中，压紧机构包括有固定架、导杆、导轨、滚轮、导向杆和连接杆，支撑架上部左右对称固接有固定架，固定架上滑动式设置有两根导杆，前侧的四根导杆后端之间固接有导轨，后侧的四根导杆前端之间固接有导轨，导轨内左部滑动式设置有滚轮，导轨内右部固接有滚轮，推板左侧固接有两根导向杆，导向杆上滑动式设置有连接杆，连接杆与左侧的滚轮连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于带动推动板移动的推动机构，推动机构包括有第二电机、齿轮和齿条，底座下部中间位置安装有第二电机，第二电机的输出轴上键连接有齿轮，前侧的两个限位块之间固接有齿条，后侧的两个限位块之间也固接有齿条，齿轮与齿条啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于挤压导轨向内移动的挤压机构，挤压机构包括有导向架、挤压件和弹性件，两个导轨外侧均固接有导向架，推板左侧固接有挤压件，挤压件移动能够挤压导向架向内移动，导杆与相近的固定架之间连接有弹性件，弹性件套在导杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于将棒材推回的推回机构，推回机构包括有转轴、推回板、扭力弹簧和接触块，工作台右部转动式设置有转轴，转轴上固接有推回板，转轴前部与工作台前侧之间连接有扭力弹簧，转轴后部与工作台后侧之间也连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在转轴前后两部，转轴前后两端均固接有接触块。