[发明专利]一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺

权利要求书

1.一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，包括下述步骤：

（1）将带台阶的扇形锻件两端焊接吊耳后装炉加热；

（2）将出炉后的扇形锻件吊至下模内，将上模的宽弧段覆盖于扇形锻件的台阶上，然后满覆盖下压；

（3）将上模旋转180°，将上膜的窄弧段覆盖于扇形锻件的台阶上继续下压直至扇形锻件下段与下模紧密贴合，脱模后得到扇形台阶锻件毛坯；

（4）将得到的扇形台阶锻件毛坯进行热处理，所述热处理至少包括正火、回火中的一项或多项；

（5）将热处理后的扇形台阶锻件毛坯进行粗加工；

（6）将粗加工后的扇形台阶锻件毛坯进行性能热处理；

（7）将性能热处理后的扇形台阶锻件毛坯进行半精加工，并进行超声波检测；

（8）将超声波检测后的扇形台阶锻件毛坯进行精加工，并进行磁粉检测得到扇形台阶锻件。

2.根据权利要求1所述的一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，步骤（1）中所述扇形锻件外圆弧半径为4390mm,内圆弧半径为3500mm，台阶内径为4020mm，总高为400mm，台阶高290mm，两侧面与竖直面所成的夹角为30°。

3.根据权利要求1所述的一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，步骤（2）中所述下模包括长宽均为2.4米，厚度为300mm的底板，底板上端焊接有与扇形锻件尺寸相适应的凹型板与凸型板，凹型板与凸型板均留有一定拔模斜度，凹型板的外侧焊接有多个筋板。

4.根据权利要求1所述的一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，步骤（3）中所述上模包括长3.3m，宽2.4m，厚度为300mm的顶板，顶板下端焊接有与扇形锻件尺寸相适应的宽下压板和窄下压板，所述宽下压板宽度为465mm，窄下压板宽度为255mm。

5.根据权利要求1所述的一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，步骤（4）中所述正火的温度为860℃-910℃，所述回火的温度在630℃-680℃。

6.根据权利要求1所述的一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，步骤（5）中所述粗加工后扇形锻件的表面粗糙度为Ra6.3-12.5。

7.根据权利要求1所述的一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，步骤（6）中所述性能热处理中淬火的温度为840℃-890℃，回火的温度在570℃-620℃。

8.根据权利要求1所述的一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，步骤（7）中所述性能热处理后扇形锻件的表面粗糙度为Ra6.3-12.5；利用超声波检测步骤用以检验扇形锻件内部质量是否存在缺陷。

9.根据权利要求1所述的一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺，其特征在于，步骤（8）中所述精加工后扇形锻件的表面粗糙度为Ra3.2-6.3；利用磁粉检测步骤检验扇形锻件表面质量是否存在缺陷。