[发明专利]一种节能型有机固体废物处理加工设备

说明书

本发明提供一种节能型有机固体废物处理加工设备，其结构包括，定位座、加工箱、通电端、控制板、入料孔、排气筒，定位座的上端与加工箱的下端相贴合，通电端嵌入于加工箱的侧方位，控制板与通电端进行通电连接，本发明由加工箱内部的气化装置能在废物进入后气化块将其气化，从而所逃脱的水分子则会通过排孔进入到托盘的归纳端中，并且归纳端随着水分子的持续进入能驱动转动体来带动顶杆旋转，并且根据顶杆表端破碎块的接触体能将水分子内部的小块固体与杂质进行不断破碎，以至于能有效的将水分子进行定位归纳并且将内部的小块固体破碎使其提升后续收集处理效率，同时防止逃脱的水分子直接排出后产生对环境的二次污染问题。

技术领域

本发明涉及有机固体废物处理与资源化技术领域，更具体地说是一种节能型有机固体废物处理加工设备。

背景技术

有机废物是生产与其他活动中将原有的价值进行提炼浓缩后所残留的物质，通过相应的压缩方式形成固块等状态，再通过固体废物加工设备对其进行焚烧或气化转换为其他可降解物质；

综上所述本发明人发现，现有的加工设备主要存在以下缺陷：加工设备在对有机废物进行再次浓缩气化过程中，由于有机固体废物内含有相应的定量水分子，以至于在大量的废物气化过程中所残留的些许水分子会利用离心力来逃脱汽化并且往底端排孔方位滴落，从而水分子内含有的污染物，会使其直接排出设备后会对土地造成二次污染，直接导致加工设备无法对有效的对废物整体的结构分子进行完全处理，所残留的物质会增加设备对其处理的难点。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种节能型有机固体废物处理加工设备，其结构包括，定位座、加工箱、通电端、控制板、入料孔、排气筒，所述定位座的上端与加工箱的下端相贴合，所述通电端嵌入于加工箱的侧方位，所述控制板与通电端进行通电连接，所述入料孔嵌入于加工箱的上端，所述加工箱与控制板进行通电连接。

所述加工箱设有实心块、连接槽、气化装置，所述实心块侧边与连接槽进行固定连接，所述气化装置嵌入于连接槽之中，所述气化装置下方与定位座进行定位连接，所述气化装置与通电端进行通电连接，所述气化装置与控制板进行控制连接，所述气化装置上方与入料孔相通，所述连接槽内装有三根实心杆并且为不锈钢材质所制成。

作为本发明的进一步改进，所述气化装置设有通孔、堆积槽、气化块、排孔、托盘，所述通孔嵌入于堆积槽的上端，所述气化块安装于堆积槽的内侧，所述排孔与气化块相通，所述托盘安装于排孔的下端，所述托盘与连接槽进行固定连接，所述托盘与实心块进行定位连接，所述气化快在堆积槽内设有两块并且为对称状态。

作为本发明的进一步改进，所述托盘设有限位壁、实心层、归纳端，所述限位壁侧边与实心层进行固定连接，所述归纳端嵌入于实心层的上端并进行固定连接，所述归纳端上方与排孔相通，所述限位壁为实心状态，实心层为弧形形状，归纳端为圆形形状。

作为本发明的进一步改进，所述归纳端设有提升环、转动体、衔接块、顶杆、放置槽，所述提升环与转动体为同一圆心，所述衔接块嵌入于转动体之中，所述顶杆与衔接块进行卡合连接，所述防止槽与顶杆相通，所述顶杆与实心层相通，所述提升环内含有多颗滚珠，转动体中心装有相应的定位片，衔接块在转动体中一共设有四块，从而顶杆的数量与衔接块的数量为一致，放置槽为空心状态。

作为本发明的进一步改进，所述顶杆表端设有固定块、支撑端、接触体，所述固定块嵌入于支撑端之中，所述接触体安装于支撑端的上端，所述接触体与放置槽相通，所述固定块与衔接块进行固定连接，所述固定块具有相应的韧性与吸附性，支撑端为实心状态，接触体下端装有相应的卡扣轴。

作为本发明的进一步改进，所述堆积槽设有第一磁块、转轮、实心杆、第二磁块、刮刃，所述第一磁块安装于转轮的下方，所述实心杆嵌入于转轮之中，所述第二磁块固定于实心杆之中，所述刮刃定位于第二磁块的上方，所述刮刃通过实心杆与转轮进行活动连接，所述刮刃与通孔相通，所述刮刃与气化块进行间隙配合，所述第一磁块在转轮的下端两侧各设有一块，并且第二磁块在实心杆的左右两侧各设有一块形成对称状态。