[发明专利]一种保证花生米质量的花生米去皮方法及设备

说明书

本发明涉及花生米加工技术领域，具体为一种保证花生米质量的花生米去皮方法及设备，去皮方法包括以下步骤：将花生米倒入至花生米烘干机中烘干至花生米表皮起皱为止；将烘干好后的花生米倒出冷却至室温；将冷却后的花生米从花生米去皮设备上仓斗顶部的入料口处倒入至仓斗内；花生米去皮设备内的接料去皮托盘在电动滑块作用下沿电动导轨移动至花生米去皮设备内部的接料区，即仓斗的下方处进行接料；接料完毕后的接料去皮托盘从花生米去皮设备内部的接料区移动至花生米去皮设备内部的去皮区进行去皮。本发明解决了现有技术中因采用搅拌板搅拌的方式，而导致在脱皮过程中，很容易对花生米造成破碎，导致脱皮后的花生米质量下降的问题。

技术领域

本发明涉及花生米加工技术领域，具体为一种保证花生米质量的花生米去皮方法及设备。

背景技术

花生米是人生活中普遍进行食用的一种食品，在食用或者加工时，花生米的外层红衣一般均剥掉，采用里面的花生仁进行食用或加工。目前随着生产和加工业的快速发展，出现了越来越多对花生加工的设备，花生米脱皮机已经成为了花生加工必不可少的一个步骤。但现有的花生米脱皮机使用时发现，由于部分花生米中含有水分，花生米外皮很难脱掉，因此会需要二次脱皮，从而影响了脱皮效果。

申请号202020931101.1“一种花生米脱皮机”，包括烘干箱、脱皮箱、输送电机、进料漏斗和风机，烘干箱安装于脱皮箱的顶端，烘干箱内设置有腔室，腔室的内底壁安装有轴承，烘干箱的顶端安装有上机架，输送电机安装于上机架内，上机架的输出端连接有输送轴，输送轴的底端伸入至腔室内并与轴承连接，输送轴的外侧壁从上至下设置有螺旋输送叶片，腔室内侧壁设置有环形加热板，环形加热板的内侧壁设置有环形导热板，腔室的内顶壁和内底壁分别开设有上开口和下开口，进料漏斗安装于上开口处，脱皮箱内设置有脱皮腔，下开口与脱皮腔连通，下开口处安装有下料管。该脱皮机在进行花生米脱皮前，对环形加热板进行电性连接，环形加热板的热量通过环形导热板进行热传递，通过进料漏斗添加花生米，打开电连接的输送电机，输送电机带动输送轴转动，输送轴带动螺旋输送叶片进行转动，从而通过螺旋输送叶片的旋转，使花生米向下输送，输送的过程中，通过腔室内环形加热板的热量对花生米进行烘干，从而使部分鲜花生米的水分进行脱水，因此促进了花生米外衣的脱离，烘干后落入至脱皮腔的花生米通过搅动装置和风机的配合，对其进行脱皮。

但上述专利中通过搅拌板采用搅拌的方式对花生米进行脱皮，因此，在脱皮过程中，很容易对花生米造成破碎，导致脱皮后的花生米质量下降。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种保证花生米质量的花生米去皮方法及设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种保证花生米质量的花生米去皮方法，利用花生米烘干机、花生米去皮设备，包括以下步骤：

(一)将花生米倒入至花生米烘干机中烘干至花生米表皮起皱为止；

(二)将烘干好后的花生米倒出冷却至室温；

(三)将冷却后的花生米从花生米去皮设备上仓斗顶部的入料口处倒入至仓斗内；

(四)花生米去皮设备内的接料去皮托盘在电动滑块作用下沿电动导轨移动至花生米去皮设备内部的接料区，即仓斗的下方处进行接料，接料过程为：仓斗从下料口处恒速下料，同时，接料去皮托盘恒速从左向右移动，使烘干后的花生米均匀平铺在接料去皮托盘内；

(五)接料完毕后的接料去皮托盘从花生米去皮设备内部的接料区移动至花生米去皮设备内部的去皮区进行去皮，去皮过程为：接料去皮托盘进入到去皮区内暂停，花生米去皮设备内顶部的调节气缸使去皮板下降至去皮摩擦布与接料去皮托盘上的花生米接触为止，接着，去皮板通过去皮支架沿导向滑轨左右移动，通过去皮摩擦布对花生米进行去皮，同时吹皮风机吹风，将从花生米脱落下来的红皮吹入收集风道内；