[发明专利]一种水泥石膏加强剂生产工艺及物料粉碎装置

权利要求书

1.一种水泥石膏加强剂生产工艺，包括水泥石膏加强剂，其特征在于：按重量份包括：硅酸盐水泥熟料50-60份，锂粉15-20份，石膏粉5-15份，硅胶15-20份，钢渣粉10-15份，混合膨胀剂5-10份，聚二甲基硅氧烷6-12份，改进工程塑料15-20份；

包括以下步骤；

S1：根据配比进行称量，将硅酸盐水泥熟料50-60份，锂粉15-20份，石膏粉5-15份，硅胶15-20份，钢渣粉10-15份，混合膨胀剂5-10份进行分类存放；

S2：通过破碎机破碎实现粗磨步骤，将称取好的硅酸盐水泥熟料，锂粉，石膏粉，硅胶，钢渣粉，混合膨胀剂投入到破碎机中，将大颗粒状的研磨成小颗粒状，再经过第一次筛选，得到小颗粒物料；

S3：通过辊压机辊压实现细磨步骤，将粗磨后产生的小颗粒物料投入到辊压机内部，进行二次研磨，使得小颗粒状物料变成细微颗粒，再经过第二次筛选，得到细微颗粒；

S4：通过搅拌机混合，将研磨好的细微颗粒放入搅拌罐内部，启动电机不间断搅拌，持续时间为10-15min，形成均匀混合的物料；

S5：通过加热炉预热，将混匀后的物料投入加热炉中进行预热，预热温度为70-80℃，持续回转时间为15-20min；

S6：室温冷却，冷却后的水泥开始包装，之后将水泥包装袋放置在阴暗，干燥的环境储存。

2.如权利要求1所述的一种水泥石膏加强剂生产工艺，其特征在于，所述改进塑料包括尼龙或聚碳酸酯颗粒。

3.一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，包括密封箱(1)，其特征在于，所述密封箱(1)下端面的中心位置固定连接有相连通的出料管(2)，所述密封箱(1)内腔的上方设有物料箱机构(5)，所述物料箱机构(5)的上端面固定连接有相连通的入料框(6)，所述物料箱机构(5)上端面的中心位置固定连接有工作箱(7)，所述工作箱(7)的侧壁固定连接有固定电机(8)，所述工作箱(7)的上端面活动套设有密封盖(9)，所述工作箱(7)的内部设有粉碎机构(10)，所述物料箱机构(5)包括固定连接在密封箱(1)内腔上方的固定框(501)，所述固定框(501)的下方设有滤网框(502)，所述滤网框(502)的内壁固定连接有多个阻隔条(503)。

4.如权利要求3所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述密封箱(1)的下端面固定连接有多个支撑架(3)，所述支撑架(3)的下端面固定连接有防滑底座(4)。

5.如权利要求3所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述固定框(501)靠近滤网框(502)的端面开设有卡槽(504)，且卡槽(504)的剖面呈T形，所述卡槽(504)的内部设有卡环(505)，且卡环(505)与滤网框(502)固定连接。

6.如权利要求3所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构(10)包括位于工作箱(7)内部一侧的第一锥齿轮(1001)，所述工作箱(7)内腔的上方转动连接有第二锥齿轮(1002)，所述工作箱(7)内腔的下方转动连接有第三锥齿轮(1003)，所述第一锥齿轮(1001)与第二锥齿轮(1002)和第一锥齿轮(1001)与第三锥齿轮(1003)均相互啮合。

7.如权利要求6所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述第二锥齿轮(1002)的下端面固定连接有连接杆(1004)，所述第三锥齿轮(1003)的下端面固定连接有固定筒(1005)，且连接杆(1004)依次贯穿第三锥齿轮(1003)和固定筒(1005)。

8.如权利要求7所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述固定筒(1005)延伸至物料箱机构(5)的内部，所述固定筒(1005)下端面的外壁固定连接有第一固定环(1006)，所述第一固定环(1006)的外壁固定连接有多个粉碎刀片(1007)。

9.如权利要求7所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述连接杆(1004)下端面的外壁固定连接有第二固定环(1008)，所述第二固定环(1008)的外壁固定连接有多个连接条(1009)，且连接条(1009)与滤网框(502)固定连接。