[发明专利]一种热冲压零件的生产方法

权利要求书

1.一种热冲压零件的生产方法，其特征在于，所述方法包括：

确定板料尺寸和热冲压工艺参数；

根据所述板料尺寸和所述热冲压工艺参数，将所述板料落料，并进行奥氏体化热处理，生成初始板料；

对所述初始板料进行热冲压，不进行保压，生成热成型件；

对所述热成形件进行热冲孔和热切边，生成初始零件；

对所述初始零件进行保压淬火，生成目标零件；

对所述目标零件进行形状精度和性能检测。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定板料尺寸和热冲压工艺参数，包括：

基于目标零件的冲压仿真和碰撞仿真分析，确定合理的板料尺寸和轮廓，以及热冲压工艺参数的具体数值。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述板料落料，包括：

通过剪板机，落料线和激光切割等多种技术手段进行所述板料的落料。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述进行奥氏体化热处理，生成初始板料，包括：

将所述板料在加热炉中加热，并保温设定时间，从而使得所述板料完全奥氏体化，生成初始板料。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述初始板料进行热冲压，包括：

将所述初始板料转移至压力机上进行热冲压成型。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述热成形件进行热冲孔和热切边，生成初始零件，包括：

压机下工作台的顶缸动作，顶起冲孔模和切边模向上运动，切除所述热成型件在冲孔处和边部多余板料。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述初始零件进行保压淬火的保压压力为1000kN至8000kN，保压时间为5S至10S。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

进行目标零件的设计和开发；

进行目标零件模具的设计与开发。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述进行热冲压零件的设计和开发，包括：

通过对热冲压零件的设计与开发，确定目标零件的冲孔和切边的位置。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述进行所述热冲压零件模具的设计与开发，包括：

基于完成设计的目标零件，进行相关模具的设计和开发。