[发明专利]一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法

说明书

本发明公开一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，属于建筑技术领域，其包括以下步骤：调节预制模板制作预制叠合外墙的厚度，预制模板包括工作台，所述工作台的顶部固定有竖板，所述竖板上滑动安装有成型框，所述工作台的上方设置有两个轨道板，所述轨道板上设置有带动成型框移动的调节装置；成型框包括活动板，所述活动板的一侧两端固定有插板，插板的一端滑动贯穿竖板；本发明调节预制叠合外墙模板的成型厚度调节，可以制作不同厚度的预制叠合外墙模板，兼容性高，自动化调节插入保温板和自动化脱模，极大的降低人工劳动强度和提高施工的自动化程度，施工效率高，易于推广。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法。

背景技术

现浇制叠合外墙结构能够承受较大的竖向荷载及水平荷载。现浇制叠合外墙结构的特点是整体性好、侧向刚度大、水平力作用下侧移小，并且由于没有梁、柱等外露与凸出，便于房间内部布置。剪力墙结构由于承受竖向力、水平力的能力均较大，侧向刚度大，因此可以建造比框架结构更高、更多层数的建筑，并广泛地应用在以小房间为主的房屋，如住宅、宾馆、宿舍等，预制叠合外墙可以用作外墙装饰面、保温以及墙体围护，厂家生产一次成型，节约建筑外装修步骤。根据功能定位具有围护板以及装饰板两个系统，当中的围护板系统，根据建筑立面特点又具有整间、横条以及竖条三种系统。

现有的双面叠合外墙综合了预制结构施工速度快和现浇结构整体性好的优点，预制部分不仅大范围的取代了现浇部分的模板，而且还为剪力墙结构提供了一定的结构强度，为后续结构施工提供操作平台，减轻支撑体系的压力。同时预制叠合构件不需要出筋，不要灌浆套筒，有效降低了施工难度，保证施工质量，降低建造成本。

现有的的预制叠合外墙在制作中，需要通过模具进行制作，现有的模具只能制作特定厚度的的预制叠合外墙，在制作不同厚度的的预制叠合外墙时，需要更换不同的模具，制作模具的兼容性较低；为此我们提出一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，包括以下步骤：

步骤一：调节预制模板制作预制叠合外墙的厚度，预制模板包括工作台，所述工作台的顶部固定有竖板，所述竖板上滑动安装有成型框，所述工作台的上方设置有两个轨道板，所述轨道板上设置有带动成型框移动的调节装置；成型框包括活动板，所述活动板的一侧两端固定有插板，插板的一端滑动贯穿竖板；

步骤二：插入保温板，将保温板预埋成型框内；

步骤三：在竖板和成型框之间浇筑混凝土；

步骤四：成型拆除成型框。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，包括固定安装于工作台顶部的四个支撑杆，四个支撑杆的顶部之间固定有顶板，所述顶板的顶部固定有卷扬机，卷扬机上设置有绳索，绳索的一端固定有滑动套设于支撑杆上的升降块，升降块的一侧固定有水平板，水平板的顶部滑动安装有调节杆，调节杆的一端固定有保温板夹持装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述保温板夹持装置包括固定于调节杆一端的安装板，安装板的两端底部固定有侧板，两个侧板上固定有推杆电机，推杆电机的活塞杆固定有位于两个侧板之间的夹持板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水平板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有水平设置的双向电机，双向电机的输出轴固定有转动安装于凹槽内的丝杆，所述凹槽内滑动安装与丝杆螺纹连接的活动块，活动块与调节杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轨道板靠近所述成型框的一侧开设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动安装有与插板固定连接的连接块，滑槽内固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定有转动安装于滑槽内的螺纹轴。