[发明专利]一种融雪剂加工设备及其加工方法

权利要求书

1.一种融雪剂加工设备，包括底座(1),架设在底座(1)一侧的减速机(2)和驱动电机(3)，减速机(2)与驱动电机(3)并排设置，减速机(2)与驱动电机(3)之间连接有传动带(4)，底座(1)的中部设置有传动仓(5)，传动仓(5)与减速机(2)的输出端连接，底座(1)的另一侧固定连接有管架(6)，其特征在于：且管架(6)的内部架设有送料仓(7)，送料仓(7)端部与传动仓(5)的输出端连接，送料仓(7)的另一端开设有连接开口(13)，送料仓(7)端部上壁面上焊接连接有连接轴(9)，且连接轴(9)一端连接有料仓盖板(10)，料仓盖板(10)通过旋转锁定构件与送料仓(7)贴合构成完整的圆筒状。

2.根据权利要求1所述的一种融雪剂加工设备，其特征在于，所述送料仓(7)的一侧上端焊接连接有用于入料的料斗(8)，料斗(8)开口成矩形状，且料斗(8)的顶端成扁平状，料斗(8)扁平状部分上设置有若干组用于固定连接的螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种融雪剂加工设备，其特征在于，所述连接开口(13)两侧皆设置有横置的外沿，所述旋转锁定构件包括通过转轴转动设置在连接开口(13)横置外沿端部上的卡箍(11)，以及螺纹连接在卡箍(11)上的限位螺栓(12)，料仓盖板(10)的两侧同样设置有与连接开口(13)相互配合的同规格的横置的外沿，料仓盖板(10)和连接开口(13)上横置的外沿相互贴合的一面皆做亮面处理，且料仓盖板(10)和连接开口(13)上横置的外沿部分之间可填充用于密封的橡胶密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种融雪剂加工设备，其特征在于，所述料仓盖板(10)在与送料仓(7)贴合状态下，料仓盖板(10)与送料仓(7)的端部之间可构成完整的圆形平面，料仓盖板(10)和送料仓(7)上皆开设有若干组螺孔，若干组螺孔之间等间距排布，料仓盖板(10)与送料仓(7)的端部通过螺孔和螺杆的配合固定连接有固定加强板(15)，固定加强板(15)的一侧焊接连接有防护栅栏(16)。

5.根据权利要求1所述的一种融雪剂加工设备，其特征在于，所述送料仓(7)包括用于传动的驱动轴(71)，设置在驱动轴(71)一侧上的螺旋输送桨叶(72)，依次设置在驱动轴(71)上的若干组压缩桨叶(73)和挤压隔板(74)，固定在最后一组压缩桨叶(73)外侧的成型隔板(75)，以及用螺帽固定驱动轴(71)最端部的截断桨叶(76)。

6.根据权利要求4所述的一种融雪剂加工设备，其特征在于，所述连接开口(13)的内部嵌套有若干组的支撑环(14)，支撑环(14)的数量与设置的压缩桨叶(73)的数量保持一致，且支撑环(14)的内径与连接开口(13)的直径保持一致，每组支撑环(14)的设置位置与压缩桨叶(73)的设置位置同步，支撑环(14)与设置在自身两侧的挤压隔板(74)保持抵接，支撑环(14)与挤压隔板(74)之间加设有橡胶垫片。

7.根据权利要求5所述的一种融雪剂加工设备，其特征在于，所述压缩桨叶(73)与驱动轴(71)连接的连接部共设置有多种规格，不同规格连接部的宽度从小到大依次增加，每个不同规格增加的宽度为1mm，其中，压缩桨叶(73)一侧始终保持与挤压隔板(74)表面的贴合状，与压缩桨叶(73)配合的支撑环(14)同样设置有多种规格，且不同规格的支撑环(14)与不同规格的连接开口(13)一一对应，安装时，与压缩桨叶(73)同规格的支撑环(14)相互配套安装。

8.一种融雪剂加工方法，其特征在于：

S1、转动限位螺栓(12)使限位螺栓(12)通过与卡箍(11)的螺纹连接竖向移动，限位螺栓(12)在移动过程中解除对料仓盖板(10)横置的外沿的挤压作用，限位螺栓(12)完全收回至卡箍(11)的内部后，转动卡箍(11)使卡箍(11)从料仓盖板(10)的上部移开，从而解除对料仓盖板(10)的限位作用；

S2、转动料仓盖板(10)使料仓盖板(10)在连接轴(9)的支撑作用下以反转的方式从送料仓(7)的上部移开，从而使送料仓(7)内部的连接开口(13)暴露；

S3、将不同规格的压缩桨叶(73)安装在驱动轴(71)上并固定，安装顺序为，压缩桨叶(73)连接部小的安装在驱动轴(71)上靠近螺旋输送桨叶(72)的一侧，按连接部直径顺序减小的设置方式，依次排布安装剩余压缩桨叶(73)；

S4、在安装每组压缩桨叶(73)时，穿插安装与压缩桨叶(73)配合的不同规格的支撑环(14)，两组支撑环(14)之间同步套装挤压隔板(74)，挤压隔板(74)的一侧保持与压缩桨叶(73)一侧贴合状态，最后一组压缩桨叶(73)安装后，在驱动轴(71)的外部套装用于截断的截断桨叶(76)；

S5、在截断桨叶(76)安装完毕后，反向重复S2和S1的操作，使料仓盖板(10)与送料仓(7)重新盖合，料仓盖板(10)在与送料仓(7)盖合完毕后，通过螺栓与螺孔的配合在料仓盖板(10)和送料仓(7)端部之间固定连接固定加强板(15)；

S6、原料通过料斗(8)投入至送料仓(7)的内部，驱动轴(71)在转动过程中通过带动限位螺栓(12)的方式将原料不断的向前输送，原料在与压缩桨叶(73)接触后，在若干组压缩桨叶(73)的推动下不断穿过不同组挤压隔板(74)，原料在连接部不断缩小的压缩桨叶(73)的推动挤压下逐级密实，直至原料通过最后一道挤压隔板(74)形成紧致密实的实心条状；

S7、截断桨叶(76)在驱动轴(71)的带动下不断转动，从而将不断从挤压隔板(74)内伸出的实心原料条截断成颗粒；

S8、制粒完毕后，反向重复S1-S3的操作即可完成装置的拆装和清洗。