[发明专利]一种梯度微纳结构Ti-TiZnX

权利要求书

1.一种梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将纯钛片和纯锌片切割成相同大小并清洁表面后依次间隔叠放并固定，得到叠层片材；

(2)将步骤(1)得到的叠层片材进行复合轧制处理：先在一定温度下进行热轧，再进行冷轧，实现纯钛与纯锌片材的初步结合，得到纯钛-纯锌结合样品；

(3)将轧制后的纯钛-纯锌结合样品在一定温度下进行扩散热处理，在相邻纯钛片层中间的锌层区域内形成TiZn₃及TiZn_X化合物的梯度微纳结构，即得到所述梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料。

2.根据权利要求1所述的梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，纯钛片和纯锌片的厚度均为0.3-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，叠层片材的最外侧为纯钛片。

4.根据权利要求1所述的梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，热轧的温度为3503400℃。

5.根据权利要求1所述的梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，获得的纯钛-纯锌结合样品由叠层片材的原始厚度减至原始厚度的1/331/10。

6.根据权利要求1所述的梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，复合轧制的具体操作为：将固定的叠层片材放置于折为两页的薄钢板中采用双辊轧机先进行热轧，再进行冷轧，所述双辊轧机的双辊轮硬度高于纯钛片和薄钢板。

7.根据权利要求6所述的梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，轧制过程中，双辊旋转速度一致，为2310r/min，方向相反。

8.根据权利要求1所述的梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，扩散热处理为在空气氛围或惰性气体氛围下加热至3503400℃，并保温236h。

9.根据权利要求1所述的梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，TiZn_X化合物中X的范围为3-7。

10.一种梯度微纳结构Ti-TiZn_X层状复合材料，其特征在于：采用权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备而成。