[发明专利]一种自动法兰蝶阀阀体的加工装置

说明书

本发明公开了一种自动法兰蝶阀阀体的加工装置，包括底座，所述底座的上方设有连接杆，所述连接杆的上端设有钻孔组件，所述底座的上方设有支撑架，所述支撑架上设有铣平组件；所述钻孔组件包括设置连接杆上端的传动盒，所述传动盒内设有多个第二转杆，每个所述第二转杆的两端与传动盒的左右两侧内壁转动连接，每个所述第二转杆的外壁上均设有第一转动齿轮。该装置将钻孔和铣平同时进行，可以减少蝶阀加工时所使用设备的数量，减少蝶阀的使用时间，提升蝶阀生产的效率，同时在对蝶阀的表面进行铣平时也可以对蝶阀的内壁进行铣平处理，且每次蝶阀加工完成后，多个斜板倾斜抖动将碎屑抖入收集盒内，避免碎屑残留影响后续的加工生产。

技术领域

本发明涉及法兰蝶阀阀体加工技术领域，尤其涉及一种自动法兰蝶阀阀体的加工装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，其中，在蝶阀的加工过程中，需要对阀体进行钻孔，同时也需要对法兰面铣平，然而现有的蝶阀加工仍然存在以下问题：

现有的蝶阀加工通常在蝶阀成型后，通过铣刀先对蝶阀的两面进行铣平后，在转移至另一个工作台对蝶阀进行转孔处理，这样不仅降低了蝶阀的生产效率，而且使得蝶阀所需的加工生产设备过多，所占用的场地资源过多，同时无论是在铣平和钻孔的过程中，均会产生一定量的碎屑，这些碎屑堆积在工作台上，使得在放置下一个蝶阀时，可能会将蝶阀垫高，导致后续钻孔和铣平的位置不准确的情况出现，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动法兰蝶阀阀体的加工装置，该装置将钻孔和铣平同时进行，可以减少蝶阀加工时所使用设备的数量，减少蝶阀的使用时间，提升蝶阀生产的效率，同时在对蝶阀的表面进行铣平时也可以对蝶阀的内壁进行铣平处理，且每次蝶阀加工完成后，多个斜板倾斜抖动将碎屑抖入收集盒内，避免碎屑残留影响后续的加工生产。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动法兰蝶阀阀体的加工装置，包括底座，所述底座的上方设有连接杆，所述连接杆的上端设有钻孔组件，所述底座的上方设有支撑架，所述支撑架上设有铣平组件；所述钻孔组件包括设置连接杆上端的传动盒，所述传动盒内设有多个第二转杆，每个所述第二转杆的两端与传动盒的左右两侧内壁转动连接，每个所述第二转杆的外壁上均设有第一转动齿轮，每个所述第二转杆的右端均延伸至外界并固定连接有钻头，所述传动盒内设有矩形杆，所述矩形杆外壁上固定连接有与多个第一转动齿轮相配合的第二转动齿轮，所述矩形杆的两端与传动盒的左右两侧内壁转动连接；所述铣平组件包括设置在支撑架上端的第三转杆，所述第三转杆的下端与支撑架的上端转动连接，所述第三转杆的下端贯穿支撑架并固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有圆盘，所述圆盘的下端设有滑槽，所述滑槽内设有导向块，所述导向块与滑槽的内壁滑动连接，所述导向块的右侧与滑槽的右侧内壁通过第一弹簧弹性连接，所述导向块的下端固定连接有铣刀。

优选地，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿支撑杆并固定连接有第一转杆，所述底座内设有横腔，所述横腔内设有往复丝杆，所述往复丝杆与横腔的左右两侧内壁转动连接，所述往复丝杆的螺纹层部分螺纹连接有滑块，所述滑块与横腔的内壁滑动连接，所述横腔的上端设有条形开口，所述滑块的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端贯穿条形开口延伸至外界并与连接杆的下端固定连接，所述第一转杆的右侧设有矩形槽，所述矩形杆的右端延伸至矩形槽内。

优选地，所述支撑架的上端设有竖板，所述竖板的右端转动连接有第四转杆，所述第四转杆的右端贯穿竖板，所述第四转杆和第三转杆的外壁上设有相互啮合的锥齿轮，所述第一转杆、往复丝杆和第四转杆通过传动组件传动连接。

优选地，所述传动组件包括设置在往复丝杆和第四转杆上的第一链轮，所述第一转杆上设有第二链轮，两个所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。