[发明专利]一种中空铸件同心插接装置

说明书

本发明公开了一种中空铸件同心插接装置，包括座体，所述一种中空铸件同心插接装置还包括：水平架，所述水平架为两个，对水平设置于所述座体内。本发明通过延伸杆的设置，使得延伸杆先插入至底部铸件的槽或孔内，接着通过两个延伸杆的相背运动，对铸件的槽或孔内壁进行“拉扯”，进而自动调整底部铸件的位置，使得底部铸件的槽或孔的中心位于两个延伸杆的中心处，进而保证圆柱状的待插接铸件与底部铸件的槽或孔同心度要求。本发明采用的是对底部铸件的槽或孔内两端“拉扯”，确定底部铸件的槽或孔的中心，相比现有技术中采用的是从外补偿铸件的外壁差异的方式，不仅方便加工，同时无需使用不同形状的补偿装置。

技术领域

本发明涉及铸件插接技术领域，尤其涉及一种中空铸件同心插接装置。

背景技术

目前，铸件在生产时，需要配合其他部件进行连接，其中一铸件上设置有用于圆柱状的待插接铸件安装的槽或孔，特别是圆形槽或圆形孔，需要保证圆柱状的待插接铸件与槽或孔呈同轴心设置，但是现有技术中通过从外壁调整底部铸件的位置，而圆柱状的待插接铸件通过三爪卡盘可确定中心位置，但是底部铸件难以确定其上的槽或孔的中心位置，主要是由于待插接的槽或孔不是位于铸件的中心处，这样从外调整铸件的位置，进而确定其上的槽或孔的中心与圆柱状的待插接铸件同心比较困难，即需要针对底部铸件的外形，再设置补偿装置等弥补因底部铸件外壁形状不对称差异，导致其上的槽或孔与圆柱状的待插接铸件的中心不同心的问题，但是设置底部铸件补偿装置，其制作较为繁琐，且需针对不同铸件设置不同的补偿装置，进而影响铸件和圆柱状的待插接铸件的同心度要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中实现铸件和圆柱状的待插接铸件同心插接时，通过外壁补偿的方式影响铸件和圆柱状的待插接铸件同心度要求的问题，而提出的一种中空铸件同心插接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中空铸件同心插接装置，包括座体，所述一种中空铸件同心插接装置还包括：

水平架，所述水平架为两个，对水平设置于所述座体内，所述水平架于所述座体内呈直角三角型轨迹运动；

延伸杆，所述延伸杆通过缓冲件连接于所述水平架的中心处底部；

压力传感器一，所述压力传感器一设置于所述水平架的底部；当所述水平架竖直向下运动后，所述延伸杆位于铸件的圆孔内，所述压力传感器一触碰所述铸件的顶部，此时两个水平架相背水平运动，通过所述延伸杆的拉扯调整铸件的位置，直至延伸杆抵触在圆孔内侧壁上，铸件圆孔的轴心位于两个所述延伸杆的中心处；

压力传感器二，所述压力传感器二设置于所述缓冲件上，当所述延伸杆水平运动后触压所述压力传感器二，所述水平架停止运动。

优选地，所述水平架包括：

连接块，数量为两个；

水平杆，连接于两个所述连接块之间；

连接座，设置于水平杆的中心处，且所述延伸杆通过缓冲件设置于所述连接座底部中心处。

优选地，所述连接座的数量为两个，且两个所述连接块之间设置有一螺纹杆，所述螺纹杆通过转动电机一驱动，所述连接座连接有加强杆，所述加强杆螺纹套接于所述加强杆上，且所述连接座滑动设置于所述水平杆上。

优选地，所述缓冲件包括：

T型插杆，所述T型插杆滑动连接于所述连接座上，所述T型插杆的水平端外壁套设有复位弹簧一，所述复位弹簧一的两端分别与所述连接座的外侧壁和所述T型插杆的竖直端侧壁连接，所述压力传感器二设置于所述T型插杆的竖直端侧壁上。

优选地，所述连接座上还设置有：

转动电机二，所述转动电机二的输出端固定连接有转盘，所述延伸杆固定连接于所述转盘的外侧壁上；