[发明专利]一种针织纱生产用配棉方法

说明书

本发明公开了一种针织纱生产用配棉方法，涉及针织纱生产领域。本发明在选用原料时就做大配棉，对原棉产地、加工厂、原棉性能进行选择，根据配棉需要安排各批次进厂时间。原料进厂后进行精细配棉。每个配棉8个批次，每个批次马值差异控制在0.5以内，黄度值差异控制在0.2以内，每次接批比例控制在5％以内，配棉接批的时候采用同产地、原棉各项物理指标接近，以确保每组配棉质量指标稳定，对原棉产地距离大，外观色泽有差异的南北疆原棉，必须要稳定接批比例，配棉接批必须保证同产地接批，同产地接批比例控制在25％以内，同一组配棉使用时间最好控制在3天以上，一个配棉使用时间控制在一个粗纱在细纱使用的周期，质量稳定，生产效率提高15％。

技术领域

本发明涉及针织纱生产领域，具体为一种针织纱生产用配棉方法。

背景技术

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。

传统的针织纱生产配棉都采用圈原料配棉，即需要6-8批，大约250-350吨的原料一次性配好。这种配棉方法，优点是质量稳定，但是生产效率低，用工多，占用的管装容器多，关键是占压资金多，需要一次性把原料采购到位。

针织纱布面横档，最重要的原因就是配棉黄度值、马值波动大，一旦出现这种问题，下游客户会要求索赔或退货，为了避免这个问题传统的做法是，一次性选配好原料生产，生产完这批原料后从前到后全部了机，这样做生产效率低，了机后剩余的各类可回用下脚料无法按比例稳定使用，导致用棉量增加。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种针织纱生产用配棉方法，以解决生产效率低，用工多，占用的管装容器多和压资金多的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织纱生产用配棉方法，其具体方法如下：

步骤1：在选用原料时就做大配棉，对原棉产地、加工厂、原棉性能进行选择，根据配棉需要安排各批次进厂时间；

步骤2：原料进厂后进行精细配棉；

步骤3：每个配棉8个批次，每个批次马值差异控制在0.5以内，黄度值差异控制在0.2以内；配棉接批的时候采用同产地、原棉各项物理指标接近，以确保每组配棉质量指标稳定；

步骤4：对原棉产地距离大，外观色泽有差异的南北疆原棉，必须要稳定接批比例；

步骤5：配棉接批必须保证同产地接批，同产地接批比例控制在25％以内，同一组配棉使用时间控制在3天以上；

步骤6：一个配棉使用时间控制在一个粗纱在细纱使用的周期。

所述步骤6中具体控制方法如下：

A:配棉接批与成品筒纱换批号相结合；

B:根据配棉马值的变化和原棉、末并条回潮率变化对末并条的定量进行微调，保证成品纱支数稳定，管纱CVB在2.7％以内；

C:接批质量变化控制：马值、长度、比强0.5以内、黄度值控制在0.25以内；

D:成品纱换批号时每5天为一个周期，计算黄度值差异，当黄度值差异在0.2时就需要换批号；当马值差异在0.2左右时也需要换批号，这二个条件满足其中一个就必须要换批号；

E:在管理上切实做到先做的先用，控制好各工序的储备量；质量检测：筒纱在紫光灯下逐个检验。

优选地，所述步骤3中每次接批比例控制在5％以内。

优选地，所述步骤D中在配棉时马值和黄度值差异不能同时调整，以免出现隐形的横档疵点。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：