[发明专利]一种齿轮损伤修复技术

权利要求书

1.一种齿轮损伤修复技术，包括齿圈齿轮裂纹修复技术和齿圈断齿修复技术，其特征在于，所述齿圈齿轮裂纹修复技术包括如下步骤：

P1：用专用的清洗剂对齿轮表面的油污进行清洗，清洗完成后，选择完好的齿，用修复材料制作模具，用渗透探伤剂检测齿轮及周边裂纹，用碳弧气刨对裂纹进行清理开U型破口，用打磨机对破口进行打磨，清除待修复面的氧化层和疲劳层至金属光泽；

P2：将不需要修复的齿用铝箔带包裹好，用焊机进行焊接，在焊接的过程中如发现焊接缺陷，及时用打磨机清除，然后补焊直至合格；

P3：焊接完成后，用刀口尺检查焊接尺寸，保证打磨余量足够；

P4：待齿圈冷却至室温后，用渗透探伤剂检查是否有焊接缺陷，如有缺陷，用打磨机清除缺陷，按照P2进行焊补，直至没有缺陷；

P5：用修磨工具对焊接的齿轮进行修磨，修磨完成后，用修复材料制作的模具进行检测，并进行修磨，直至到达齿轮施工技术要求；

所述齿圈断齿修复技术包括如下步骤：

S1：用专用的清洗剂对断齿表面及周边的油污进行清洗，清洗完成后，选择完好的齿，用修复材料制作模具，用渗透探伤剂检测断齿处及周边是否有裂纹，用碳弧气刨对断齿表面进行清理去除疲劳层及周边裂纹，用打磨机对气刨后的齿进行打磨，清除待修复面的氧化层至金属光泽；

S2：将不需要修复的齿用铝箔带包裹好，设定现场热处理温控设备加热参数，对齿圈进行焊前预热处理，设定温度曲线，用保温棉包裹，加热到140度-160度的焊接温度；

S3：齿圈加热到焊接温度后，露出需要修复的部位，用焊机进行焊接，在焊接的过程中如发现焊接缺陷，及时用打磨机清除，然后补焊直至合格；

S4：焊接完成后，采用刀口尺检查焊接尺寸，保证余量足够，对修复的齿进行现场焊后热处理；

S5：待齿圈冷却至室温后，用渗透探伤剂检查看是否有焊接缺陷，如有缺陷，用打磨机清除缺陷，按照S3进行焊补，直至没有缺陷；

S6：采用修磨工具对焊接的齿轮进行粗修磨和精修磨处理，修磨的齿用修复材料制作的模具进行研磨和检测，直至达到齿轮施工技术要求。

2.根据权利要求1所述的齿轮损伤修复技术，其特征在于，所述修复材料采用泰凯福聚合金属陶瓷材料。

3.根据权利要求1所述的齿轮损伤修复技术，其特征在于，所述焊机采用脉冲微弧冷焊焊机。

4.根据权利要求1所述的齿轮损伤修复技术，其特征在于，所述齿圈断齿修复技术的S3中，焊接材料采用打底层，填充层和盖面层三种，每层之间进行层间热处理。

5.根据权利要求1所述的齿轮损伤修复技术，其特征在于，所述齿圈齿轮裂纹修复技术的P2和所述齿圈断齿修复技术的S3中，焊接时均采用短弧、直线、跳跃对称焊接方法，每焊接一层材料，采用消应力枪对焊缝进行消应力处理。