[发明专利]一种大口径金属无缝弯管生产装置

说明书

本发明公开了一种大口径金属无缝弯管生产装置，属于金属弯管生产领域。一种大口径金属无缝弯管生产装置，包括加工台，所述加工台的上方设有安装板，所述加工台上设置有用于驱动安装板移动的输送机构，所述安装板上通过连接杆对称固定有两个安装盒，所述安装盒的上方均对称设有两个固定夹具，所述安装盒内均设置有用于驱动两个固定夹具反向移动的调节机构，所述安装板上设置有用于驱动两个调节机构同时运转的驱动机构，所述加工台上固定有安装架，所述输送机构上通过连接组件联动有压合机构；本发明通过设置固定块、第一螺纹杆、伺服电机、滑槽和滚轮，可以将管道输送至折弯机构处，不需要人工输送，减小了人工强度。

技术领域

本发明涉及金属弯管生产技术领域，尤其涉及一种大口径金属无缝弯管生产装置。

背景技术

金属无缝弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，由于弯管弯曲的特性，可以改变流体的方向，因此主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等；

但是传统的弯曲设备在使用时，通常都是半自动生产，需要人工手动将直管或者方管输送至在夹具之间，利用折弯机构进行弯曲，此种方式，不仅人工强度较大，而且在弯曲时，工作人员需要一直按住管道，对工作人员造成了很大的危险性，同时，夹具是固定的，不能对不同大小的管道进行折弯，这样不仅会提高成本的投入，还会降低弯管设备的使用范围，为此，我们提出了一种大口径金属无缝弯管生产装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，需要人工手动将直管或者方管输送至在夹具之间，人工强度较大，危险性较高，而且夹具不能调节，不能对不同大小的管道进行折弯的问题，而提出的一种大口径金属无缝弯管生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大口径金属无缝弯管生产装置，包括加工台，所述加工台的上方设有安装板，所述加工台上设置有用于驱动安装板移动的输送机构，所述安装板上通过连接杆对称固定有两个安装盒，所述安装盒的上方均对称设有两个固定夹具，所述安装盒内均设置有用于驱动两个固定夹具反向移动的调节机构，所述安装板上设置有用于驱动两个调节机构同时运转的驱动机构，所述加工台上固定有安装架，所述输送机构上通过连接组件联动有压合机构，所述压合机构安装在安装架上，所述加工台上设置有折弯机构。

优选的，所述输送机构包括固定在加工台上的两个固定块，两个所述固定块之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述加工台上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端贯穿其中一个固定块并与第一螺纹杆的一端固定连接，所述安装板螺纹连接在第一螺纹杆的外表面，所述加工台上对称开设有两个滑槽，所述安装板的底部对称安装有两个滚轮，所述滚轮滑动在相对应的滑槽内。

优选的，所述调节机构包括通过轴承转动连接在安装盒内的双向丝杆，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个移动块，所述移动块的顶部固定有连接条，所述固定夹具固定在连接条的一侧面。

优选的，所述驱动机构包括固定在安装板上的正反电机，所述正反电机的输出轴端固定有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的外表面对称啮合连接有两个从动齿轮盘，所述双向丝杆分别固定在两个从动齿轮盘的轴心处。

优选的，所述连接组件包括固定在第一螺纹杆一端的第一主锥齿轮盘，所述第一主锥齿轮盘的外表面啮合连接有第一次锥齿轮盘，所述第一次锥齿轮盘的轴心处固定有第一转杆，所述第一转杆通过轴承与安装架转动连接，所述第一转杆的另一端固定有第一连接齿轮，所述安装架上固定有两个支撑架，所述支撑架内通过轴承转动有第二转杆，所述第二转杆的一端固定有第二连接齿轮，所述第一连接齿轮与第二连接齿轮之间通过连接皮带传动连接，所述第二转杆的另一端固定有第二主锥齿轮盘，所述第二主锥齿轮盘的外表面啮合连接有第二次锥齿轮盘。