[发明专利]电感磁芯缺陷检测自动化方法及装置

说明书

本发明的电感磁芯缺陷检测自动化方法及装置，属于电感磁芯检测领域，包括有检测箱，所述检测箱的上端以及四周内部连通有放置腔，所述检测箱的上端内部设置有检测器，所述检测器的四周连接有射线管，四个所述射线管分别穿过所述检测箱的四周连接有检测头，若干所述检测头分别分布在所述检测箱的内部四周，本发明是通过进料传送带将待检测的产品传送至检测箱的进料口一通过启动第一液压杆以及第一电动推杆带动第一橡胶板推动产品通过进料口，转动板带动产品转动，方便对产品进行全方位的检测，在检测结束后，通过启动第二液压杆以及第二电动推杆带动第二橡胶板推动检测后的产品推至出料传送带上，避免X射线给人体造成伤害。

技术领域

本发明涉及电感磁芯检测领域，具体讲是电感磁芯缺陷检测自动化方法及装置。

背景技术

伦琴先生发现X射线后不久，就认识到X射线可以用于材料检测，但直到上世纪70年代，X射线才开始被用于工业领域，通过X射线可以实现对于电感磁芯的缺陷进行检测，但是在工业无损探伤设备技术领域，自动检测找到缺陷位置是一件技术性要求特别高的事情，工业上往往会投入大量的人力来提高准确率，但是检测的效率需要人力进行堆砌实现，同时X射线装置的操作危险系数较大，容易对操作人员产生较大的伤害，现有通过X射线对电感磁芯进行检测，只能从单一方向对电感磁芯进行检测，检测效率较低，同时该装置使用时容易对使用者产生危害，现有的产品在检测时，需要工作人员进行上下料工作效率低，在检测时，需要对检测器进行散热，检测器在运行时，会产生一定的热量，容易影响检测器使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供电感磁芯缺陷检测自动化方法及装置，以解决上述背景技术中提出现有通过X射线对电感磁芯进行检测，只能从单一方向对电感磁芯进行检测，检测效率较低，同时该装置使用时容易对使用者产生危害，现有的产品在检测时，需要工作人员进行上下料工作效率低，在检测时，需要对检测器进行散热，检测器在运行时，会产生一定的热量，容易影响检测器使用寿命的问题。

本发明的技术方案是：包括有检测箱，所述检测箱的上端以及四周内部连通有放置腔，所述检测箱的上端内部设置有检测器，所述检测器的四周连接有射线管，四个所述射线管分别穿过所述检测箱的四周连接有检测头，若干所述检测头分别分布在所述检测箱的内部四周，所述检测器以及四个所述射线管均位于所述放置腔内部，所述检测箱的顶部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述检测箱的顶部中间安装有若干扇叶，若干所述扇叶均位于所述放置腔内部上端，所述检测箱顶部开设有若干散热孔，若干所述若干散热孔的另一侧均和所述放置腔相连通，所述检测箱的一侧下端设置有进料传送带，所述检测箱的另一侧下端设置有出料传送带，所述进料传送带和所述出料传送带前后两端向中间均呈弧形。

进一步的，所述检测箱靠近所述进料传送带的一侧下端开设有进料口，所述检测箱靠近所述出料传送带的一侧下端开设有出料口，所述检测箱靠近所述进料口的一侧上端固定连接有连接杆，检测箱为封闭式，避免工作人员接触X射线，长时间造成身体损伤，通过进料口方便进料，通过出料口方便在检测后出料。

进一步的，所述连接杆的下侧一端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第一推板，所述第一推板的另一侧固定安装有第一橡胶板，通过启动第一液压杆带动第一电动推杆下降，在启动第一电动推杆带动第一推板以及第一橡胶板推动传送至进料传送带上端靠近检测箱的一侧产品通过进料口推至弧形放置槽上端。

进一步的，所述检测箱的内部靠近所述出料口的一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有第二推板，所述第二推板的另一侧固定连接有第二橡胶板，在检测结束后，启动第二液压杆，第二液压杆带动第二电动推杆下降，第二电动推杆伸缩带动第二推板以及第二橡胶板推动产品通过出料口推至出料传送带上端。