[发明专利]一种墙板、制造机械及制造方法

说明书

本发明涉及一种墙板、制造机械及制造方法，上述墙板在制造成型时需要使用专门的制作机械，该制作机械包括基座、成型框、隔挡板、空心成型机构以及钢筋分布机构，本发明设计的空心成型机构中，通过锁紧部对缠绕轴进行固定处理，再将分隔膜从放置通槽拉出缠绕在成型圆柱，当混凝土在成型框内部凝固时，成型圆柱圆周面上包裹的分隔膜可以将成型圆柱与混凝土分开，进而可以避免混凝土在成型圆柱上凝固导致成型圆柱在墙板成型后不易取出的情况，其中电动滑块启动通过驱动齿轮与驱动齿条板相配合带动成型圆柱往复旋转可以进一步使得成型圆柱与墙体脱离，避免分隔膜在混凝土灌装过程中发生破损导致混凝土与成型圆柱发生粘附的可能。

技术领域

本发明涉及墙板制造成型的技术领域，特别涉及一种墙板、制造机械及制造方法。

背景技术

墙板是一种由砖、砌块预制或者现浇混凝土制成的建材，墙板可以用于住宅、公寓等承重构件又可以作为房间的隔断；为了加快建筑的完工速度，在一些高层住宅建造过程中常采用预制墙板用于房间的隔断，以减少房间施工时间，在预制墙板制作过程中为了增加墙板的隔热与隔音效果，常在墙板制作成型过程中将其制作为空心结构，同时为了增加墙板的强度，常在混凝土浇筑前在模具内部添加钢筋。

用于墙板空心结构成型的模具与混凝土完全接触，当混凝土凝固后模具与混凝土粘附牢固，导致模具不易从墙板内部取出，传统模具取出过程中向模具两侧施加指向空心结构轴线的力使得模具与墙板分离，上述分离方式可能会造成模具带动部分墙体脱落，故造成墙体部分破损，影响墙体的完整性。

传统的墙板制作成型过程中需要在模具内部捆扎钢筋笼，传统的钢筋分布过程中通过手动调节，导致钢筋之间分布距离不同，故造成钢筋在混凝土内部分布不均匀，影响后续混凝土凝固后墙板的强度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种墙板，包括墙体以及支撑钢筋，所述的墙体内部自前向后均匀开设有多个左右延伸的空心槽，墙体内部自前向后均匀设置有多组自上而下均匀分布的支撑钢筋。

上述墙板在制造成型时需要使用专门的制作机械，该制作机械包括基座、成型框、隔挡板、空心成型机构以及钢筋分布机构，其中所述的基座上端面安装有成型框，成型框内部左右两侧卡接有隔挡板，隔挡板上均自前向后均匀开设有多组放置通槽，每组中的放置通槽自上而下均匀分布在隔挡板上，基座与成型框之间分别安装有空心成型机构与钢筋分布机构。

所述的空心成型机构包括成型圆柱、连接圆板、缠绕轴、分隔膜、锁紧部、双向螺杆、驱动机架、电动滑块、驱动圆筒、驱动齿条板以及驱动齿轮，其中两个所述的隔挡板且位于前后相邻的两组放置通槽之间共同滑动连接有成型圆柱，成型圆柱左端开设有放置槽，放置槽内部左侧卡接有连接圆板，连接圆板左端通过轴承安装有缠绕轴，缠绕轴上缠绕有分隔膜，分隔膜远离缠绕轴的一端贯穿放置槽缠绕在成型圆柱圆周面上，且分隔膜与成型圆柱接触的一端设置有固态胶，基座上端面且位于成型框左右两侧分别滑动设置有锁紧部与L型结构的驱动机架，成型框前端面下侧安装有连接凸起，连接凸起前侧通过轴承安装有左右延伸的双向螺杆，双向螺杆左右两侧分别与锁紧部、驱动机架螺纹连接，驱动机架竖直段左端面通过轴承安装有与成型圆柱一一对应的驱动圆筒，驱动圆筒上安装有驱动齿轮，驱动机架水平段上端面安装有与驱动齿轮相啮合的驱动齿条板，驱动齿条板前端面与驱动机架水平段之间安装有电动滑块。