[发明专利]一种爆破切顶沿空留巷方法

权利要求书

1.一种爆破切顶沿空留巷方法，其特征在于，包括，

步骤S1，锚索加固，在巷道顶板的中部与回采帮侧分别进行补打锚索，并采用固锚剂进行固锚，将补打的锚索与巷道原顶板锚索中每两根锚索用钢带连接，完成巷道顶板加固；

步骤S2，爆破切顶，根据工作面采高、采空区顶板下沉量、采空区底臌量和顶板岩层的碎胀系数计算切顶高度，在回采帮侧的巷道顶板进行钻孔，钻孔深度为计算出的切顶高度，钻孔向采空区方向倾斜15°，在钻孔完成后进行装药爆破；

步骤S3，超前支护，在锚索加固的基础上，补打两排单体液压支柱配铰接顶梁加强支护，铰接梁顺巷布置，两梁三柱，即一梁两柱和一梁一柱交替布置；

步骤S4，挡矸支护，在超前支护的基础上，靠近采空区边缘进行挡矸支护；

步骤S5，矿压监测与安全报警，对巷道表面位移进行观测，并对顶板下沉量和单体液压支柱压力进行检测，并通过控制中心确实是否进行安全报警；

在所述步骤S5中包括，

步骤S51，在巷道顶板设置若干红外测距装置，通过所述红外测距装置获取巷道顶板与巷道底部之间的实时距离，通过所述控制中心根据巷道顶板与巷道底部之间的实时距离计算巷道的顶板实时下沉量，控制中心将根据内部设置的标准下沉量范围对巷道的顶板实时下沉量进行判定，以确实是否进行安全报警；

步骤S52，在控制中心判定顶板实时下沉量低于标准下沉量范围时，控制中心获取该顶板处对应的单体液压支柱的实时压力，并将该单体液压支柱的实时压力与第一预设单体柱压力和第二预设单体柱压力进行对比，在控制中心判定该单体液压支柱的实时压力低于第一预设单体柱压力时，将对该单体液压支柱进行升高调节，当控制中心判定该单体液压支柱的实时压力在第一预设单体柱压力与第二预设单体柱压力之间时，控制中心不对该单体液压支柱进行升降调节；在控制中心判定顶板实时下沉量高于标准下沉量范围时，控制中心将直接进行安全报警；

步骤S53，在所述单体液压支柱的实时压力高于第二预设单体柱压力时，控制中心获取与该单体液压支柱相对距离最近的相邻单体液压支柱的相邻实时压力，并将相邻单体液压支柱的相邻实时压力与该单体液压支柱的实时压力和第二预设单体柱压力进行对比，并根据对比结果增加单体液压支柱支护以及进行安全报警；

所述控制中心内设置有标准下沉量Lb与标准下沉量差ΔLb，通过所述红外测距装置检测巷道顶板与巷道底部之间的初始距离Hc，并将检测结果传递至控制中心，红外测距装置并对巷道顶板与巷道底部之间的实时距离Hs进行检测，控制中心计算巷道的顶板实时下沉量Ls，Ls＝Hc-Hs，控制中心根据顶板实时下沉量Ls与标准下沉量Lb计算顶板实时下沉量差ΔLs，ΔLs＝|Lb-Ls|，控制中心将顶板实时下沉量差ΔLs与标准下沉量差ΔLb进行对比，

当ΔLs≤ΔLb时，所述控制中心判定顶板实时下沉量差未超出标准下沉量差，控制中心不进行安全报警；

当ΔLs＞ΔLb时，所述控制中心判定顶板实时下沉量差已超出标准下沉量差，控制中心将顶板实时下沉量与标准下沉量进行对比，以确定是否进行安全报警；

当所述控制中心判定顶板实时下沉量差已超出标准下沉量差时，控制中心将顶板实时下沉量Ls与标准下沉量Lb进行对比，

当Ls＜Lb时，所述控制中心判定顶板实时下沉量低于标准下沉量，控制中心将对该顶板处对应的单体液压支柱的实时压力进行判定，以确定是否对单体液压支柱进行调整；

当Ls＞Lb时，所述控制中心判定顶板实时下沉量高于标准下沉量，控制中心将进行安全报警；

所述控制中心内设置有第一预设单体柱压力P1与第二预设单体柱压力P2，其中，P1＜P2，当所述控制中心判定顶板实时下沉量低于标准下沉量时，控制中心获取该顶板处对应的单体液压支柱的实时压力Ps，控制中心将实时压力Ps与第一预设单体柱压力P1和第二预设单体柱压力P2进行对比，

当Ps＜P1时，所述控制中心判定该单体液压支柱的实时压力低于第一预设单体柱压力，控制中心将对该单体液压支柱的高度进行调整；

当P1≤Ps≤P2时，所述控制中心判定该单体液压支柱的实时压力在第一预设单体柱压力与第二预设单体柱压力之间，控制中心不对该单体液压支柱进行调节；

当Ps＞P2时，所述控制中心判定该单体液压支柱的实时压力高于第二预设单体柱压力，控制中心将对该单体液压支柱相对距离最近的相邻单体液压支柱压力进行判定，以确实是否进行增加支护。