[发明专利]一种变针距成形补片的经纬小圆机编织机构

说明书

本发明涉及纺织装备技术领域，尤其是一种变针距成形补片的经纬小圆机编织机构。其包括经纱导纱盘和变针距针筒，所述经纱导纱盘上沿圆周方向设置多个经纱导纱孔，所述变针距针筒位于经纱导纱盘正下方，变针距针筒外表面沿圆周方向设置多个能够上下运动的织针，所述织针下端设置能够推动织针上下运动的织针间隔块，所述织针间隔块处于静止位置C时，织针不参与编织，织针间隔块处于第一工作位置A和第二工作位置B时，织针参与编织。本发明采用变针距针筒配置和灵活的导纱织针排列方式，能够编织出多种规格、一体成形、无需缝合的成形补片，满足成形补片的多种生产需求。

技术领域

本发明涉及纺织装备技术领域，尤其是一种变针距成形补片的经纬小圆机编织机构。

背景技术

成形补片可用于修补血管狭窄、血管瘤等原因造成的血管瘘口，要求易于缝合、止血等。由于成形血管补片具有一体成形、无缝、生产高效等特点，在医用纺织品方向占据一席之地。成形血管补片应用于人体内部，具有一定的特殊性。由于人体血管会因体型与年龄的不同，直径不一，需要织造不同尺寸的成形血管补片以适应医用环境，因此成形血管对编织设备有极高的要求。

成形补片属于管状成形织物，管状成形织物的直径可根据织针数量、织针距离等参数的改变进行调节。现有技术中，针织小圆机编织机构多为固定针数，无法在同一设备上生产不同尺寸需求的成形补片。若需要生产不同直径或密度的管状织物，需要更换编织设备，增加了工序繁琐程度与生产成本。且现有的针织小圆机编织机构没有配置衬经衬纬装置，无法在现有管状织物产品的基础上，进一步改变织物的孔隙率，以达到医用补片更加密实的要求。

发明内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种变针距成形补片的经纬小圆机编织机构，在同一设备上，通过改变织针数量和织针距离的方式，编制不同针数或直径的成形补片，扩大了设备的使用范围，降低了生产成本和加工工序；同时，编织机构中增加了衬纬装置，通过改变衬经衬纬数量改变成形补片的孔隙率，以达到医用补片更加密实的要求。

本发明所采用的技术方案如下：

一种变针距成形补片的经纬小圆机编织机构，包括经纱导纱盘和变针距针筒，所述经纱导纱盘上沿圆周方向设置多个经纱导纱孔，所述变针距针筒位于经纱导纱盘正下方，变针距针筒外表面沿圆周方向设置多个能够上下运动的织针，所述织针下端设置能够推动织针上下运动的织针间隔块，所述织针间隔块处于静止位置C时，织针不参与编织，织针间隔块处于第一工作位置A和第二工作位置B时，织针参与编织。

进一步的，经纱导纱盘为圆环状结构，多个经纱导纱孔沿着经纱导纱盘圆周方向均匀分布。

进一步的，变针距针筒为圆筒形结构。

进一步的，变针距针筒外表面沿圆周方向设置多个升降导向槽，多个升降导向槽沿着圆周方向均匀分布，升降导向槽内设置织针间隔块，织针间隔块能够沿着升降导向槽上下升降运动，织针由于重力下端接触织针间隔块，随着织针间隔块的上下升降运动，控制织针的上下升降运动。

进一步的，经纱导纱盘内圈设置衬经导纱盘，衬经导纱盘上沿着圆周方向设置多组经纱导纱孔组，多组经纱导纱孔组沿着衬经导纱盘圆周方向均匀分布，每组经纱导纱孔组包括多个沿着径向等距分布的衬经导纱孔，经纱导纱孔组和经纱导纱孔数量相同，多组经纱导纱孔组和多个经纱导纱孔一一对应设置，并且每组经纱导纱孔组和一个对应设置的经纱导纱孔处在同一径向轴线上。

进一步的，变针距针筒内侧设置衬纬装置，衬纬装置通过改变衬经衬纬数量改变成形补片的孔隙率。

进一步的，衬纬装置包括沿变针距针筒内表面圆周方向分布的滑轨，滑轨上滑动连接衬纬导纱器，衬纬导纱器能够沿着滑轨圆周方向自由滑动，衬纬导纱器背向滑轨一侧连接多根衬纬导纱针，多根衬纬导纱针等距分布。

进一步的，衬纬导纱器面向滑轨一侧设置滚珠，滚珠滚动连接在滑轨上，衬纬导纱器通过滚珠能够顺畅的在滑轨上滑动。

本发明的有益效果如下：