[发明专利]一种耐高温长效不粘陶瓷涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温长效不粘陶瓷涂料及其制备方法；该涂料包括底漆和面漆，以底漆总重100％计，底漆包括：硅溶胶：26‑28％，1％NaOH溶液：4‑5％，颜料：10‑12％，填料：8‑10％，分散剂：1‑1.5％，硅烷：28‑30％，异丙醇：3‑3.5％，硅油微胶囊：3‑4％，25％甲酸：0.7‑1％，去离子水：余量；以面漆总重100％计，面漆包括：硅溶胶+硅烷：82‑85％，硅油微胶囊：6‑8％，流平剂：1‑1.5％，25％甲酸：添加至面漆pH值与底漆pH值相同，异丙醇：余量。本发明的长效不粘陶瓷涂料主分子链为无机结构，除具备长效不粘的特性外，还具有耐高温、高硬度、耐磨性好的特点。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，涉及一种耐高温长效不粘陶瓷涂料及其制备方法。

背景技术

近年来，由于陶瓷涂料健康、安全、环保的优势明显，作为不粘涂层越来越多的被应用在不粘锅的内表面，陶瓷涂层表面的不粘性是依靠-CH₃基团的低表面能来提供的，陶瓷涂料中-CH₃基团的来源有以下两个：(1)硅溶胶与硅烷在酸性条件下发生溶胶-凝胶反应，硅烷分子链上所携带的-CH₃基团；(2)陶瓷涂料中加入硅油，硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷，分子链上含有大量-CH₃基团，常用来给涂层增加不粘性。陶瓷涂料溶胶-凝胶反应过程中，硅烷分子链上的-CH₃基团数量远远达不到涂层不粘持久性的要求，所以陶瓷涂料的不粘性主要由加入的硅油来提供，但是因为硅油的密度小于陶瓷涂料；而且硅油与溶剂的相容性较好，与水性陶瓷涂料的相容性不太好，所以加入的硅油一般浮在涂料的上面，固化后位于涂层的表面，而且陶瓷涂料中硅油的添加量也不能太多，一般为2-3％，如果加入量太多，固化后涂层表面会有浮油现象，影响涂层外观。陶瓷涂层在使用过程中，表面的硅油随着不断摩擦或者高温下化学键的断裂，会逐渐丧失不粘性。由于硅油添加量不多，所以不粘性一般仅能维持半年左右。这样的使用寿命远远达不到使用者的预期。

陶瓷涂层不粘性的丧失主要有两方面的原因：(1)使用过程中食材或者锅铲对涂层的摩擦，使得-CH₃键发生断裂而逐渐失去不粘性；(2)高温下-CH₃键发生断裂而失去不粘性，特别是发生干烧或者糊锅时，不粘性会突然丧失。常规提升陶瓷涂层不粘持久性的技术主要集中在增加涂层的耐磨性上，通过对现有专利文献的检索发现，ZL201711124381.4的中国发明专利公开了耐磨不粘陶瓷涂料的技术方案，通过配方中加入钻石粉提高涂层的耐磨来提升涂层的不粘持久性，不粘性测试发现高温后无油煎鸡蛋测试仅能达到5-6个循环，实际使用寿命也在1年以内。如何从本质上解决硅油与水性陶瓷涂料的相容性，增加硅油的添加量，并且使得硅油可以均匀分散在涂料中，是解决陶瓷涂料不粘持久性的关键所在。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的在水性陶瓷涂料中，提供不粘性的硅油密度小、与水性涂料相容性不好，浮在涂料表面，无法均匀分散在涂料中，而且添加量不能太多，不能持续发挥不粘性的作用，从而导致陶瓷涂料的不粘持久性不好等问题，提供一种耐高温长效不粘陶瓷涂料及其制备和施用方法。本发明从本质上解决硅油与水性陶瓷涂料的相容性，使得硅油可以均匀分散在涂料中，增加硅油的添加量，这是解决陶瓷涂料不粘持久性的关键所在。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面

本发明涉及一种耐高温长效不粘陶瓷双涂层涂料，包括底漆和面漆，

以底漆总重100％计，所述底漆包括如下重量百分比含量的各组分：

硅溶胶：26-28％，1％NaOH溶液：4-5％，颜料：10-12％，填料：8-10％，分散剂：1-1.5％，硅烷：28-30％，异丙醇：3-3.5％，硅油微胶囊：3-4％，25％甲酸：0.7-1％，去离子水：余量；

以面漆总重100％计，所述面漆包括如下重量百分比含量的各组分：