[发明专利]沥青冷补料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种沥青冷补料及其制备方法，属于道路工程领域。所述沥青冷补料由集料颗粒、沥青层和聚氨酯层构成，通过本发明制备方法，可以在集料颗粒表面包覆沥青层，在沥青层外侧包覆聚氨酯层。与现有技术相比，本发明的沥青冷补料具备使用性能好、安全环保、可长期储存等特点，具有很好的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及道路工程领域，具体提供一种沥青冷补料及其制备方法。

背景技术

在道路沥青路面或水泥混凝土路面养护工程中，相对于传统的热拌热铺沥青混合料修补而言，采用常温拌和修补材料进行路面养护维修作业，即为冷补(Cold Patch)。

沥青再常温状态下非常粘稠，无法与石子集料拌和成混凝土，因此需要一定的工艺使之能够常温作业，于是形成了冷补料技术。冷补沥青混合料必须具备常温施工和易性，主要指常温或低温状态下的流动性、可拌和性，在自然环境中的强度形成等。因此，冷补沥青混合料在现场施工作业时无须加热，只要摊铺和碾压即可，极大地方便了施工，尤其在养护工程的坑洞修补、局部挖补作业中得到了广泛应用，并受到欢迎。

现有技术中，冷补沥青混合料主要有两个基本类型，一种是以乳化沥青结合料的现场冷拌冷铺，另一种是工厂拌和成品与现场冷铺相结合。两种冷补料所使用的原材料、成型机理、强度形成集料也不相同，分述如下：

①乳化沥青类冷补料

乳化沥青即沥青水乳液，通过高速剪切分散设备，在乳化剂、稳定剂等助剂条件下，将沥青均匀分散成水乳液(悬浊液)，其中沥青的质量百分比约为40～60％，沥青液滴直径约几微米到几十微米。通过这种形式，乳化沥青获得了很好的常温流动性和存储稳定性，使其能够在现场与石子集料现场拌和。

乳化沥青冷补料主要使用乳化沥青、石子集料、水泥三种主要材料现场拌和、摊铺、碾压成型。一般情况下，石子集料并不要求严格的级配，水泥与集料的质量百分比为1～2％，乳化沥青用量则根据其固含量(沥青质量百分比)换算，通常沥青纯含量应达到集料质量的5～10％。

将上述几种主材现场人工或机械拌和均匀，路面摊铺或填补坑洞，经碾压密实后，进入强度增长养生阶段。在此阶段，乳化沥青中的水分一部分蒸发，另一部分被水泥水化消耗，随着水分的减少和沥青液滴的破乳，石子集料被相互粘结，逐渐形成强度，这个强度逐渐增长的过程通常7～28天的时间。

乳化沥青冷补料的优点是经济廉价，缺点是使用不便，必须现拌现用、不能存储、强度形成慢等。

②稀释沥青冷补料

将柴油、汽油等挥发性有机溶剂与沥青共混，可得到常温条件下流动性更好的稀释沥青。稀释沥青既可现场拌合施工，又能工厂预拌后现场直接摊铺使用，具有更大的使用灵活性。

稀释沥青冷补料的主要成分是稀释沥青和石子集料，作业完毕后，在行车和空气的作用下溶剂逐渐挥发，沥青逐步粘稠，冷补混合料颗粒之间粘聚力增加，混合料强度也随之增长，这一过程通常需要7～10天时间。此后强度还会逐步增加，经过三个月左右的时间，其变形和强度会逐步稳定。

稀释沥青冷补料的主要优点是可以密封存储，转运现场直接使用，缺点是汽柴油溶剂有挥发性，挥发气体易燃，不环保、不安全。

发明内容

本发明是针对上述现有技术的不足，提供一种使用性能好、安全环保、可长期储存的沥青冷补料。

本发明进一步的技术任务是提供上述沥青冷补料的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：沥青冷补料，由集料颗粒、沥青层和聚氨酯层构成，沥青层包覆在集料颗粒表面，聚氨酯层包覆在沥青层外侧。

作为优选，本发明沥青冷补料的制备方法包括以下步骤：

S1.将聚氨酯主剂与沥青在高温条件下混合均匀，得到聚氨酯主剂与沥青的共混物；