[发明专利]一种节镍型-100℃低温钢及其制造方法

权利要求书

1.一种节镍型-100℃低温钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：C：0.09％～0.13％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.30％～0.80％，Ni：2.8％～3.2％，Mo：0.10％～0.30％，Nb：0.02％～0.06％，Ti：0.02％～0.06％，S≤0.005％，P≤0.008％，余量为Fe和杂质。

2.根据权利要求1所述的一种节镍型-100℃低温钢，其特征在于，性能指标：屈服强度≥355MPa，抗拉强度490～640MPa，延伸率≥22％；-100℃V型冲击功≥150J，侧膨胀≥1.0mm。

3.一种根据权利要求1所述的节镍型-100℃低温钢的制造方法，其特征在于，工艺为：转炉+LF+VD精炼、连铸、板坯缓冷、板坯加热、轧制、正火+回火热处理；其中：

1)轧制工序：采用两阶段控制轧制，一阶段开轧温度≥1050℃，二阶段开轧温度≥900℃，终轧温度830±20℃，轧后空冷；

2)正火+回火热处理：轧制后冷却至室温的钢板进加热炉，在800～860℃保温2～4min/mm正火后空冷，在600～660℃保温4～6min/mm回火后空冷。

4.根据权利要求3所述的节镍型-100℃低温钢的制造方法，其特征在于，所述转炉+LF+VD精炼：LF炉造还原渣脱硫调整成分，钢液在VD真空炉内脱气，保证VD炉的保压时间为15～20min；保证[H]≤2ppm，[O]≤20ppm。

5.根据权利要求3所述的节镍型-100℃低温钢的制造方法，其特征在于，所述连铸工序全程保护浇注。

6.根据权利要求3所述的节镍型-100℃低温钢的制造方法，其特征在于，所述板坯缓冷工艺为：连铸坯进缓冷坑缓冷，缓冷时间≥48小时。

7.根据权利要求3所述的节镍型-100℃低温钢的制造方法，其特征在于，所述板坯加热工艺的板坯加热温度1200～1250℃，总在炉时间4～6小时。