[发明专利]一种冷烧结制备ZnO-PTFE超疏水复合陶瓷的方法有效
申请号: | 202211052960.3 | 申请日: | 2022-08-30 |
公开(公告)号: | CN115432957B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 赵学童;杨洋;肖永健;梁杰;康晟淋;杨丽君;成立;郝建;廖瑞金 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C04B26/08 | 分类号: | C04B26/08;C04B14/30;C04B35/453;C04B35/634;C04B35/645;C08L27/18;C08K3/22 |
代理公司: | 重庆晟轩知识产权代理事务所(普通合伙) 50238 | 代理人: | 王海凤 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 制备 zno ptfe 疏水 复合 陶瓷 方法 | ||
1.一种冷烧结制备ZnO-PTFE超疏水复合陶瓷的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将ZnO粉末和PTFE粉料进行球磨混料,获得ZnO-PTFE复合粉体,其中PTFE粉料的体积掺量为复合粉体的48-80vol%,所述PTFE粉料为聚四氟乙烯粉料;
S2:将冷烧结助剂加入S1中的ZnO-PTFE复合粉体中,充分研磨均匀,获得待烧结粉末;
S3:将待烧结粉末倒入模具,施加50MPa-500MPa压力,采用普通冷烧结或等离子体烧结自然冷却即得ZnO-PTFE复合陶瓷;
所述普通冷烧结的烧结温度为120℃-300℃,升温速率为5℃/min-20℃/min,保温时间为1h-10h;
所述等离子体烧结的烧结温度为100℃-300℃,升温速率为10℃/min-100℃/min,保温时间为5min-30min。
2.如权利要求1所述的冷烧结制备ZnO-PTFE超疏水复合陶瓷的方法,其特征在于:所述S1中ZnO粉末的颗粒尺寸为10纳米-20微米,PTFE粉料的颗粒尺寸0.1-100微米。
3.如权利要求1所述的冷烧结制备ZnO-PTFE超疏水复合陶瓷的方法,其特征在于:所述S2中的冷烧结助剂为醋酸溶液或二水醋酸锌粉末或醋酸锌溶液中一种或多种;
当冷烧结助剂为醋酸溶液或二水醋酸锌粉末或醋酸锌溶液中一种时:
所述醋酸溶液的浓度为0.5-5mol/L,所述醋酸溶液与ZnO-PTFE复合粉体的质量比为1wt%-25wt%;所述二水醋酸锌粉末与ZnO-PTFE复合粉体的质量比为0.5-20wt%;所述醋酸锌溶液的浓度为0.2-3mol/L,所述醋酸锌溶液与ZnO-PTFE复合粉体的质量比为1wt%-20wt%;
当冷烧结助剂为醋酸溶液或二水醋酸锌粉末或醋酸锌溶液中多种时:
所述冷烧结助剂的添加量为2wt%-20wt%,所述醋酸溶液、二水醋酸锌粉末和醋酸锌溶液三者的用量比是1:0.5:1,其中,所述醋酸溶液的浓度为0.5-5mol/L,所述醋酸锌溶液的浓度为0.2-3mol/L。
4.如权利要求3所述的冷烧结制备ZnO-PTFE超疏水复合陶瓷的方法,其特征在于:所述S2中醋酸锌粉末与ZnO-PTFE复合粉体的质量比为3-6wt%。
5.如权利要求3所述的冷烧结制备ZnO-PTFE超疏水复合陶瓷的方法,其特征在于:所述S2中醋酸锌溶液的浓度为0.5-2mol%。
6.如权利要求1所述的冷烧结制备ZnO-PTFE超疏水复合陶瓷的方法,其特征在于:所述S3得到ZnO-PTFE复合陶瓷疏水角可达160°以上。
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