[发明专利]掺Sr/Zn/Mg微弧氧化涂层及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 202211055144.8 | 申请日： | 2022-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN115305551B | 公开（公告）日： | 2023-04-21 |
| 发明（设计）人： | 戚孟春;郑天霞;杨诺亚 | 申请（专利权）人： | 华北理工大学 |
| 主分类号： | C25D11/26 | 分类号： | C25D11/26;A61C8/00 |
| 代理公司： | 天津赛凌知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12270 | 代理人： | 李蕊 |
| 地址： | 063509 河北省唐*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | sr zn mg 氧化 涂层 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种掺Sr/Zn/Mg微弧氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将阴极和作为阳极的基体置于电解液中，采用微弧氧化法对基体处理8～15min，在所述基体上形成掺Sr/Zn/Mg微弧氧化涂层，其中，在采用微弧氧化法对基体处理后，用去离子水冲洗，干燥，所述基体的材质为纯钛或钛合金，所述电解液为水、锶盐、锌盐、镁盐和无水β甘油磷酸钠的混合物，所述电解液中锶的浓度为0.21～0.84mol/L，锌的浓度为0.03～0.14mol/L，镁的浓度为0.05～0.26mol/L。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，无水β甘油磷酸钠的浓度为0.06mol/L。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电解液的温度为38℃以下。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，采用微弧氧化法对基体处理时所述电解液保持搅拌。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电解液的温度为30～37℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微弧氧化法的电源设置为恒压模式，正向电压为250～350V，正向电流为1～3A，频率为800～1000Hz，阳极和阴极的距离为8～12cm，占空比为50～80％。
7.如权利要求1～6中任意一项所述制备方法获得的掺Sr/Zn/Mg微弧氧化涂层。
8.根据权利要求7所述的掺Sr/Zn/Mg微弧氧化涂层，其特征在于，在所述掺Sr/Zn/Mg微弧氧化涂层中，按质量百分比计，所述Sr为14.20～18.23wt％，所述Zn为1.52～2.25wt％，Mg为3.26～5.72wt％。
9.根据权利要求7所述的掺Sr/Zn/Mg微弧氧化涂层，其特征在于，所述掺Sr/Zn/Mg微弧氧化涂层的粗糙度Ra值的平均值为0.5μm，水接触角为22°～26，结合强度为38～43MPa。
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