[发明专利]一种有效解决转炉炉渣返干的方法及转炉返干抑制剂有效
| 申请号： | 202211055402.2 | 申请日： | 2022-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN115522013B | 公开（公告）日： | 2023-07-25 |
| 发明（设计）人： | 郭俊波;陆强;沈昶;丁长江;张晓峰;车晓健;孙彪;王猛 | 申请（专利权）人： | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36 |
| 代理公司： | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人： | 于婉萍 |
| 地址： | 243000 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 有效 解决 转炉 炉渣 方法 抑制剂 | ||
【权利要求书】：
1.一种有效解决转炉炉渣返干的方法，其特征在于：在转炉吹炼过程中，向炉内加入返干抑制剂，该返干抑制剂包含如下质量百分比的原料组分：RH除尘灰：90~94%，铝矾土：4~8%，石灰石：2~5%，RH除尘灰中MnO含量在80%以上；待转炉吹炼温度达到1360~1400℃之间时加入第一批返干抑制剂，待出现返干现象后再分2或3批次加入剩余的抑制剂；第一批返干抑制剂的加入量根据入炉铁水的Si含量而定，当铁水Si含量＜0.20%时，抑制剂的加入量为5kg/t钢；当铁水Si含量在0.20%~0.50%之间时，加入量为4kg/t钢；当铁水Si含量＞0.50%时，加入量为2kg/t钢。
2.根据权利要求1所述的一种有效解决转炉炉渣返干的方法，其特征在于，所述返干抑制剂的加入量为15~20kg/t钢。
3.根据权利要求1所述的一种有效解决转炉炉渣返干的方法，其特征在于，该抑制剂为由各原料按比例混合均匀后烧结而成的球状。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种有效解决转炉炉渣返干的方法，其特征在于，第一批返干抑制剂的添加量为3~5kg/t钢。
5.根据权利要求4所述的一种有效解决转炉炉渣返干的方法，其特征在于，第2~4批次返干抑制剂的加入间隔时间为40~70s。
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