[发明专利]一种用于铜箔生产的卷取装置

说明书

本发明涉及铜箔生产设备技术领域，尤其涉及一种用于铜箔生产的卷取装置，包括底座，所述底座上方左端后部固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部设置有固定板，所述固定板上方设置有轴承座，所述轴承座前部连接卷取辊，其后部设置有带动卷取辊转动的驱动装置，所述第一支撑杆右侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆之间转动设置有第一平整辊，所述第二支撑杆右侧设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆之间转动设置有第二平整辊，所述第一平整辊上方和第二平整辊下方还设置有除尘装置，所述第二支撑杆与第三支撑杆之间设置有张紧装置，本装发明能够卷取不同尺寸的铜箔卷，适用性强，同时保持稳定的张力，不易出现褶皱。

技术领域

本发明涉及铜箔生产设备技术领域，尤其涉及一种用于铜箔生产的卷取装置。

背景技术

铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90%和88%，尺寸为16*16cm 铜箔，是用途最广泛的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等，铜箔更是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔， 它作为PCB的导电体，铜箔在包装运输之前需要对铜箔进行卷取操作，现有的卷取装置在连续收卷时由于张力不稳定容易出现褶皱现象，降低了铜箔的产品质量；同时现有的铜箔卷在卷取完成后不易拆卸，降低工作效率，另外，现有的卷取装置中卷取辊的尺寸一定，从而只能卷取一定尺寸的铜箔卷，适应性差。

发明内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出一种用于铜箔生产的卷取装置，能够卷取不同尺寸的铜箔卷，适用性强，同时保持稳定的张力，不易出现褶皱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铜箔生产的卷取装置，包括底座，所述底座上方左端后部固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部设置有固定板，所述固定板上方设置有轴承座，所述轴承座前部连接卷取辊，其后部设置有带动卷取辊转动的驱动装置，所述第一支撑杆右侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆在底座上方前后对称设置并在其之间转动设置有第一平整辊，所述第二支撑杆右侧设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆在底座上方前后对称设置并在其之间转动设置有第二平整辊，所述第一平整辊上方和第二平整辊下方还设置有除尘装置，所述第二支撑杆与第三支撑杆之间设置有张紧装置。

进一步的，所述驱动装置包括安装板，所述固定板后端向后部延伸，所述固定板后端固定设置有轴承座，所述轴承座之间设置有转轴，所述转轴穿过前部轴承座与卷取辊连接，所述转轴上套设有被动锥齿轮，所述第一支撑座后壁固定设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机输出端穿过固定板连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合。

进一步的，所述除尘装置包括除尘板，所述第一平整辊上方和第二平整辊下方设置有除尘板，第一平整辊上方的除尘板下方设置有毛刷，第二平整辊下方的除尘板上方设置有毛刷。

进一步的，所述张紧装置包括第四支撑杆，所述所述第四支撑杆中间沿竖直方向开设有滑槽，前部所述第四支撑杆的滑槽内竖直转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部穿过滑槽顶部并连接有转盘，其底部与底座转动连接，所述螺纹杆上设置有移动块，后部所述第一支撑杆的滑槽内设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述移动块和滑块之间转动设置有张紧辊。

进一步的，所述卷取辊为气涨轴、固定轴和油涨轴中的一种，其中气涨轴用于卷取尺寸为76mm-200mm的铜箔卷，固定轴用于卷取300mm的铜箔卷，油涨轴用于卷取400mm-500mm的铜箔卷。

进一步的，所述第四支撑杆与第二支撑杆之间设置有第五支撑杆，所述第五支撑杆之间转动设置有辅助辊。

进一步的，所述卷取辊与转轴之间为可拆卸连接。