[发明专利]一种ф7.3mm规格圆钢的辊缝设定方法

说明书

本发明公开了一种ф7.3mm规格圆钢的辊缝设定方法，主要生产步骤如下：包括如下步骤：根据坯料150²mm方坯及产品规格尺寸ф7.3mm，确定总延伸系数为537.8；选定轧制道次为26道次；精轧机选择8道次，精轧机选择21到28架，其余为空过架次；根据总延伸系数537.8及轧制道次26道次合理分配各道次延伸系数；确定各道次截面积；根据各道次截面积设计道次孔型参数及辊缝值；按照孔型参数进行导卫设计及轧辊、辊环及导卫备件的制作安装；进行试生产，总结和修正各道次辊缝值。本发明使得使用摩根五代高速线材轧机生产Φ7.3mm规格圆钢工艺稳定，减少堆钢事故，提高轧机利用率和轧机小时产量。

技术领域

本发明涉及冶金行业金属压力加工领域，尤其涉及一种ф7.3mm规格圆钢的辊缝设定方法。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，金属制品行业无论是产能还是产品都有了一定的进步，同样对于行业所需要的原料也提出来更多的要求，主要表现在：1、为了更加经济方便，对盘条非标准规格的需求增加。2、盘条的单卷卷重希望在目前的基础上提高。3、优质钢和合金钢的需求明显增加。而摩根五代高速线材轧机作为国内线材盘条生产的主流轧机机型，其设计产品大纲为成品ф5.5mm-ф20mm以0.5mm递增的光面盘条，为了满足下游金属制品企业对线材盘条深加工工艺的进步和深加工产品的拓展，市场对Φ7.3mm规格的线材盘条的需求较大，而很多线材轧机受装备水平和工艺设计的限制不能生产，为满足用户个性化需要，需要新设计Φ7.3mm规格进行生产，不但可以拓宽产品大纲，也可以储备技术能力。为了拓宽摩根五代高速线材产品大纲，需要结合摩根五代高速线材轧机的特点，参考近年来摩根六代高速线材轧机设计理念，新设计摩根五代高速线材轧机轧制Φ7.3mm规格圆钢工艺流程、孔型及导卫系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种ф7.3mm规格圆钢的辊缝设定方法，使得使用摩根五代高速线材轧机生产Φ7.3mm规格圆钢工艺稳定，减少堆钢事故，提高轧机利用率和轧机小时产量，对于国内使用摩根五代高速线材轧机的企业，我们认为此项发明很具有实用推广价值。

摩根五代高速线材轧机精轧机采用单电机集体传动，相邻机架采用+45°/-45°垂直相交，中间通过增速机、锥箱、辊箱在相邻机架间形成不同的传动比，该传动比是固定的，所以两相邻机架间的转速比是固定的，通过合理的轧件截面积与传动比的设计保证精轧机组内两相邻机架为微张力轧制。再通过精确的孔型设计、轧辊车削、辊缝调整来保证实际轧件截面积达到标准设计的截面积。精轧内部采用椭圆-圆-椭圆-圆……孔型系统，先根据轧制规格及精轧机每道次的的转速及传动比确定进入精轧机组来料轧件的截面积(高X宽)，再根据原料坯料及摩根轧机成品截面积确定总延伸系数，参考椭圆-圆孔型系统推荐的延伸系数合理分配每架次延伸系数，根据延伸系数计算出各架次截面积(高X宽)，新设计各架次孔型尺寸，并根据生产变形量经验数据，重新给出各架辊缝值，按孔型尺寸进行配辊及加工，上线进行调试。最终实现工艺顺行，产品尺寸精度达到“C”级。

摩根五代高速线材轧钢主要生产步骤：

连铸坯验收、上料→钢坯加热→高压水除鳞→粗轧机轧制→中轧机轧制→预精轧机轧制→精轧机轧制→控制水冷→测径仪→吐丝机→斯太尔摩辊道冷却→集卷→修剪、表面质量检查→打包→称重→挂牌→入库。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种ф7.3mm规格圆钢的辊缝设定方法，包括如下步骤：

1)根据坯料150²mm方坯及产品规格尺寸ф7.3mm，确定总延伸系数为537.8；

2)按照椭圆-圆孔型系统允许的最大道次延伸系数及轧机电机能力，选定轧制道次为26道次；

3)粗中轧及预精轧共有18架次，因此精轧机选择8道次，精轧机选择21到28架，其余为空过架次；根据总延伸系数537.8及轧制道次26道次合理分配各道次延伸系数；