[发明专利]激光焊接飞溅测试和防控方法、激光焊接飞溅测试系统

权利要求书

1.一种激光焊接飞溅测试和防控方法，其特征在于，包括有以下步骤:

围绕激光焊接轨迹设置收集区域；

统计落入所述收集区域的飞溅物的分布情况以获得统计数据；

依据所述统计数据评定飞溅程度；

其中，统计飞溅物的分布情况至少包括：统计飞溅物的大小，依据飞溅物的大小划分尺寸等级，统计每一尺寸等级下飞溅物的数量。

2.如权利要求1所述的激光焊接飞溅测试和防控方法，其特征在于，所述统计飞溅物的分布情况还包括：

沿周向将所述收集区域划分为至少两个的方向区域，统计每一方向区域下飞溅物的数量；和/或，

依据飞溅物与激光焊接区域的距离划分距离等级，统计每一距离等级下飞溅物的数量，并生成飞溅强度数据。

3.如权利要求1或2所述的激光焊接飞溅测试和防控方法，其特征在于，还包括，

模拟实际激光焊接工况，包括设置焊接材料、激光焊接装置、激光焊接质量参数及激光焊接操作参数，并依据激光焊接质量参数制定所述激光焊接轨迹及激光焊接区域；

按照所述激光焊接轨迹进行激光焊接；

其中，所述收集区域沿所述激光焊接轨迹的周向环绕所述激光焊接轨迹。

4.如权利要求1所述的激光焊接飞溅测试和防控方法，其特征在于，所述飞溅程度包括轻度、中度和重度；所述测试和防控方法还包括：

依据所述评定的飞溅程度，生成防控措施，所述防控措施至少包括控制飞溅程度处于重度程度以下的处理措施。

5.如权利要求4所述的激光焊接飞溅测试和防控方法，其特征在于，

若飞溅程度为轻度或中度，生成的防控措施为增加辅助装置，所述辅助装置至少包括吹气或除尘装置；

若飞溅程度为重度，生成的防控措施为，根据焊接材料的参数更改所使用的激光焊接装置，其中参数包括材质和厚度。

6.如权利要求5所述的激光焊接飞溅测试和防控方法，其特征在于，所述根据焊接材料的参数更改所使用的激光焊接装置，包括:

当焊接材料为铝，且材料厚度处于第一范围时，建议更改激光焊接装置为单模激光器或单模环形光斑激光器；

当焊接材料为铝，且材料厚度处于第二范围时，建议更改激光焊接装置为环形光斑激光器；

当焊接材料为铜，且材料厚度处于第一范围时，建议更改激光焊接装置为单模激光器、单模环形光斑激光器、可见光波段激光器、单模可见光波段激光器、可见光波段环形光斑激光器中的任意一种；

当焊接材料为铜，且材料厚度处于第二范围时，建议更改激光焊接装置为环形光斑激光器、可见光波段激光器、可见光波段环形光斑激光器中的任意一种。

7.如权利要求1所述的激光焊接飞溅测试和防控方法，其特征在于，还包括，

在所述收集区域设置收集装置，通过收集装置将所述收集区域划分为多个分区域，并收集飞溅物。

8.如权利要求7所述的激光焊接飞溅测试和防控方法，其特征在于，使用具有粘附作用，和/或，收集面上具有呈网格状或相套设环状分布的多个子区域的收集纸，作为所述收集装置。

9.一种激光焊接飞溅测试系统，其特征在于，包括有：

焊接材料及激光焊接装置；

收集装置，承接飞溅物；

统计装置，统计飞溅物分布信息、生成统计数据并依据统计数据确定飞溅程度。

10.如权利要求9所述的激光焊接飞溅测试系统，其特征在于，所述统计装置包括识别飞溅物大小的信息识别装置，及与所述信息识别装置通信连接的控制器。

11.如权利要求10所述的激光焊接飞溅测试系统，其特征在于，所述信息识别装置为具有摄像和识别功能的摄像装置，或具有扫描和识别功能的扫描装置，或具有红外感应和识别功能的红外成像装置。