[发明专利]一种低冰镍生产高冰镍的方法和装置在审
申请号: | 202211059047.6 | 申请日: | 2022-08-30 |
公开(公告)号: | CN115341106A | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
发明(设计)人: | 陶吴;刘燕庭;訚硕;冯德茂 | 申请(专利权)人: | 中伟新材料股份有限公司;长沙卓瑞冶金环境技术开发有限公司 |
主分类号: | C22B23/02 | 分类号: | C22B23/02;C22B9/05;C22B9/10;C22B9/14 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈静 |
地址: | 554001 贵州省铜仁市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低冰镍 生产 高冰镍 方法 装置 | ||
1.一种低冰镍生产高冰镍的方法,其特征在于,该方法包括:
(1)低冰镍吹炼
将固态低冰镍、熔剂I连续引入至富氧吹炼炉中进行吹炼,产出高冰镍、吹炼渣以及吹炼烟气;
(2)吹炼渣富氧贫化
将还原剂、硫化剂、富氧空气II喷入渣富氧贫化熔池反应区的渣贫化炉中,以及将所述吹炼渣间断地从所述富氧吹炼炉中引入所述渣富氧贫化熔池反应区的渣贫化炉中,进行还原硫化反应以产出高钴低冰镍和贫化渣;控制所述富氧空气II对还原剂的氧气过剩系数α为0.4~0.5;控制所述渣贫化炉中的温度为1250~1400℃;所述高钴低冰镍返回所述富氧吹炼炉吹炼。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述吹炼渣通过渣溜槽流入所述渣富氧贫化熔池反应区的渣贫化炉中;所述熔剂I为二氧化硅;控制所述富氧吹炼炉中的条件,使得所述吹炼渣中的铁元素与所述二氧化硅的质量比为1.5-2.5:1。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,该方法还包括:向所述富氧吹炼炉中喷入富氧空气I。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述富氧空气I中的氧气的体积浓度为40%~70%,喷入的所述富氧空气I的压力为0.08Mpa~0.2Mpa。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,该方法还包括:向所述富氧吹炼炉中的一次风口喷入粉煤,所述粉煤的喷入量为入炉物料量的1wt%~3wt%,且所述入炉物料量为所述固态低冰镍和所述熔剂I的用量之和。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述富氧吹炼炉中的吹炼温度为1250~1350℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,该方法还包括:将所述吹炼烟气依次经过余热锅炉以回收余热、电除尘器进行除尘后引入至烟气制酸系统中进行后处理。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,在步骤(2)中,该方法还包括:向所述渣贫化炉中加入熔剂II;所述熔剂II为石灰石。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述还原剂选自焦粉、烟煤和无烟煤中的至少一种;所述还原剂中的粒度为200目以上的量为80wt%以上;所述吹炼渣与所述还原剂的用量重量比为100:5~15。
10.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述硫化剂为硫磺,所述硫化剂中的粒度为200目以上的量为80wt%以上;所述吹炼渣与所述硫化剂的用量重量比为100:3~5。
11.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述富氧空气II中的氧气的体积浓度为60%~80%,喷入的所述富氧空气II的压力为0.2Mpa~0.4Mpa。
12.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述还原剂通过压力为0.6Mpa~0.8Mpa的压缩空气喷入所述渣富氧贫化熔池反应区中,以及所述硫化剂通过压力为0.6Mpa~0.8Mpa的氮气喷入所述渣富氧贫化熔池反应区中。
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