[发明专利]一种可快速压入的内外双螺纹管桩及其施工方法

权利要求书

1.一种可快速压入的内外双螺纹管桩，其特征在于，包括管桩本体、环箍扭转仪和圆台桩靴，所述环箍扭转仪架设在所述管桩本体上端；所述管桩本体底部与所述圆台桩靴固定连接；所述管桩本体内壁自上而下贯穿设置管桩内螺纹，所述圆台桩靴内壁自上而下贯穿设置圆台桩靴内螺纹，圆台桩靴外壁设置外螺纹刀，圆台桩靴的底部中心开有靴尖通孔。

2.根据权利要求1所述的一种可快速压入的内外双螺纹管桩，其特征在于，所述圆台桩靴的上部沿水平向向外伸出一段法兰盘，所述法兰盘的直径与管桩本体的外径相同，法兰盘与所述管桩本体底部的管桩壁通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速压入的内外双螺纹管桩，其特征在于，所述圆台桩靴的上部开口大小与管桩本体内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种可快速压入的内外双螺纹管桩，其特征在于，所述外螺纹刀最大螺纹处的螺纹外径为所述管桩本体外径的1.0-1.1倍。

5.根据权利要求1所述的一种可快速压入的内外双螺纹管桩，其特征在于，所述环箍扭转仪用于给所述管桩本体施加扭矩和竖直压力，所述外螺纹刀的螺纹走向与所述环箍扭转仪施加的扭矩方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种可快速压入的内外双螺纹管桩，其特征在于，所述管桩内螺纹和所述圆台桩靴内螺纹螺纹走向相同、且均与所述外螺纹刀的螺纹走向相反。

7.根据权利要求6所述的一种可快速压入的内外双螺纹管桩，其特征在于，所述外螺纹刀的螺纹走向与所述环箍扭转仪施加的扭转方向在仰视角度下均为逆时针方向，所述管桩内螺纹和所述圆台桩靴内螺纹的螺纹走向在仰视角度下均为顺时针方向。

8.一种上述权利要求1-7任意一项所述的可快速压入的内外双螺纹管桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）预制管桩本体现浇模具和圆台桩靴现浇模具：根据实际工程需求分别设置混凝土管桩本体桩体和圆台桩靴的各项参数，并根据参数设计分别制作管桩本体现浇模具和圆台桩靴现浇模具；

2）采用步骤1）制作好的管桩本体现浇模具预制管桩本体；

3）采用步骤1）制作的圆台桩靴现浇模具预制圆台桩靴；

4）打桩：将预制好的管桩本体和圆台桩靴通过螺栓进行连接，然后将连接好的内外双螺纹管桩放置在桩位上方固定，再将环箍扭转仪架设在管桩本体上端，环箍扭转仪施加扭矩带动管桩本体扭转，管桩本体带动圆台桩靴的外螺纹刀扭转旋入地基，使得地基中部分土体通过圆台桩靴底部的靴尖通孔进入圆台桩靴和管桩本体内部空腔，管桩内螺纹和圆台桩靴内螺纹反向旋转使土体相对管桩本体向上移动。

9.根据权利要求8所述的可快速压入的内外双螺纹管桩的施工方法，其特征在于，所述步骤2）具体为：依据实际工程需求，配置相应的钢筋进行绑扎，用桁架吊车将绑扎好的钢筋吊入管桩本体现浇模具中，接着以实际工程需求配置相应混凝土，将混凝土倒入管桩本体现浇模具中制作管桩本体，将现浇结束后的管桩本体放入离心机中进行离心，离心作用按慢速、低速、中速、高速四个阶段进行，离心结束后的管桩本体采用蒸压的方式进行养护，养护结束后对管桩本体进行脱模。

10.根据权利要求8所述的可快速压入的内外双螺纹管桩的施工方法，其特征在于，所述步骤3）具体为：依据实际土体情况需求，配置相应比例的元素材料，然后搅拌得到混合物料，将电弧炉加热到400-600℃，加入混合料，继续加热至1200-1500℃，保温80分钟，随后在氮气的保护下进行精炼，精炼结束后用真空脱气炉进行脱气，脱气完成后，倒入圆台桩靴现浇模具，以20℃/s的降温速率冷至室温，冷却后对圆台桩靴进行脱模。