[发明专利]用于紧邻楼栋间剪力墙浇筑施工的模板及施工方法

说明书

本发明公开了一种用于紧邻楼栋间剪力墙浇筑施工的模板及施工方法，其包括两块第一模板和两块第二模板，两块第一模板和两块第二模板围成周侧封闭的浇筑区域，第一模板的两侧分别与两块第二模板的内侧抵接；第一模板外侧设置有若干螺杆；第二模板外侧设置有若干连接件；连接件设置有供螺杆端部穿过的空隙，连接件均设置有与所述螺杆端部螺纹配合的螺纹锁紧件，模板就位时，第二模板位于紧邻楼栋的间隙中；安装模板时，螺杆两端分别穿过两侧位于同一高度的连接件的空隙，相邻第一模板和第二模板之间通过螺纹锁紧件与螺杆对拉锁紧；拆卸模板时，第一模板往远离楼栋的方向移动，螺杆从连接件的空隙中水平滑出。本发明具有便于模板装拆的效果。

技术领域

本发明涉及剪力墙施工的领域，尤其是涉及一种用于紧邻楼栋间剪力墙浇筑施工的模板及施工方法。

背景技术

随着城市的发展，市区内空间发展越来越受限，连体楼栋的情况越来越多，传统的连体楼栋之间采用木模板施工工艺进行施工，墙体施工完成后混凝土墙体易变形，且拆模不易，同时随着房屋建筑装配式的快速发展，施工现场铝模板+装配式构件的施工工艺也越来越多的应用。

相关技术，采用铝模板作为墙体支撑体系加固需要的最小的间距为240mm（40mm铝模板厚度+80mm背楞厚度+20mm扣板+100mm螺杆外露长度），可以满足间距大于250mm的连体楼栋的施工要求，但随着连体住宅受空间限制，两栋楼之间间距缩小到150mm，空间更加狭小，如何在狭小空间安装完成和在墙体浇筑完成后拆除亦是施工难点，因此仍有改进空间。

发明内容

为了便于在狭小空间中完成模板装拆，本发明提供一种用于紧邻楼栋间剪力墙浇筑施工的模板及施工方法。

本发明提供的一种用于紧邻楼栋间剪力墙浇筑施工的模板及施工方法采用如下的技术方案：

一种用于紧邻楼栋间剪力墙浇筑施工的模板，包括两块相互正对的第一模板和两块相互正对的第二模板，两块所述第一模板和两块所述第二模板围成周侧封闭的浇筑区域，所述第一模板的两侧分别与两块第二模板的内侧抵接；所述第一模板外侧设置有若干螺杆，若干所述螺杆竖向分布，所述螺杆两端分别凸出第一模板两侧；所述第二模板外侧设置有若干连接件，若干所述连接件竖向分布，所述连接件两端分别凸出第二模板两侧；所述连接件设置有供螺杆端部穿过的空隙，所述连接件均设置有与所述螺杆端部螺纹配合的螺纹锁紧件，模板就位时，所述第二模板位于紧邻楼栋的间隙中；安装模板时，所述螺杆两端分别穿过两侧位于同一高度的连接件的空隙，相邻所述第一模板和第二模板之间通过螺纹锁紧件与螺杆对拉锁紧；拆卸模板时，所述第一模板往远离楼栋的方向移动，所述螺杆从连接件的空隙中水平滑出。

通过采用上述技术方案，将螺杆设置在第一模板外，并在安装模板时，第二模板置于紧邻楼栋间，第一模板位于楼栋外侧，并在第一模板的连接件设置空隙，以供可与螺杆穿过，并通过螺纹锁紧件实现相邻第一模板与第二模板的对拉锁紧，减少了螺杆的外露长度，可适应于在紧邻楼栋间进行模板搭建施工，另外，在拆卸模板时，通过解除螺纹锁紧件和螺杆的连接后，直接往远离楼栋的方向移动第一模板，从而完成模板脱模操作，无需对螺杆进行切除，有利于提高模板装拆效率。

优选的，所述第一模板的外侧水平设置有若干背楞，若干所述背楞竖向分布，若干所述背楞与若干螺杆一一对应，所述螺杆设置在对应背楞的内部，且所述螺杆两端分别凸出与背楞两端。

通过采用上述技术方案，背楞起到加强第一模板整体强度的作用，有利于降低模板的变形概率，另外，将螺杆设置在背楞内部，有利于提高螺杆的稳固性，降低螺杆脱离第一模板的概率。

优选的，所述背楞两端均设置有滑动腔室，所述滑动腔室开口设置，且滑动腔室的开口连通于背楞端部；所述滑动腔室内滑动连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑动腔室内，所述螺杆为双向螺杆，所述螺杆转动连接于背楞，所述螺杆两端分别螺杆贯穿两个滑块；拆卸模板时，通过转动螺杆以驱使两个滑块朝对应滑动腔室开口方向移动，滑块对连接件进行顶推。