[发明专利]家装用无卤低烟A级阻燃高效节能电线

说明书

本发明提供了一种家装用无卤低烟A级阻燃高效节能电线，该该节能电线包括自内向外依次设置的线芯、绝缘层、填充层、内衬层、钢带铠装层和外套层；其中，外套层的组成成分包括如下重量份数原料：聚乙烯10‑16份、聚氨酯10‑16份、聚磷酸铵7‑15份、硅烷偶联剂0.5‑1.5份、碱式碳酸镁4‑8份、环氧树脂7‑15份、云母粉1‑5份、聚苯醚1‑5份、氧化硼1.5‑3.5份、甲基丙烯酸锌1.5‑3.5份、尿素6‑10份。本发明中的节能电线具有低烟、高效阻燃的效果。

技术领域

本发明涉及节能电线技术领域，具体涉及一种家装用无卤低烟A 级阻燃高效节能电线。

背景技术

随着我国冶金、电力、电子、自动化及信息化网络等行业的迅猛发展，使得与之配套的阻燃电线电缆以及电力电缆、控制电缆、信号电缆、仪器仪表电缆、计算机电缆等电线电缆的用量急剧增加，传统的阻燃电缆大都采用聚氯乙烯作为绝缘或护套。虽然聚氯乙烯具有阻燃好、价廉、挤出工艺好等特点，但由于其含有卤素，遇到火灾燃烧时会释放大量卤化氢气体和浓烟，造成火灾的“元凶”，从而加大了火灾的损失。

电缆不仅要求具有优良的物理性能，如拉伸强度、断裂伸长率等，同时还需要拥有良好的阻燃性和高负载性能等。虽然现在市场上的电缆有多种多样，但是大部分电缆在使用的过程中，仍存在阻燃效率低、燃烧过程中释放大量浓烟等缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种家装用无卤低烟A 级阻燃高效节能电线，该家装用无卤低烟A级阻燃高效节能电线能够。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

家装用无卤低烟A级阻燃高效节能电线，该节能电线包括自内向外依次设置的线芯、绝缘层、填充层、内衬层、钢带铠装层和外套层；

其中，外套层的组成成分包括如下重量份数原料：聚乙烯10-16 份、聚氨酯10-16份、聚磷酸铵7-15份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、碱式碳酸镁4-8份、环氧树脂7-15份、云母粉1-5份、聚苯醚1-5份、氧化硼1.5-3.5份、甲基丙烯酸锌1.5-3.5份、尿素6-10份。

优选的，外套层的组成成分包括如下重量份数原料：聚乙烯14份、聚氨酯14份、聚磷酸铵11份、硅烷偶联剂1份、碱式碳酸镁6份、环氧树脂11份、云母粉3份、聚苯醚3份、氧化硼2.5份、甲基丙烯酸锌2.5份、尿素8份。

优选的，所述环氧树脂进行改性，步骤如下：按比例称取环氧树脂、碱式碳酸镁和硅烷偶联剂，将一半重量的碱式碳酸镁、一半重量的硅烷偶联剂与全部的环氧树脂混合均匀，放入70-80℃的烘箱内烘干，再在常温下静置1h，得改性环氧树脂，备用。

优选的，尿素与聚磷酸铵进行复配，步骤如下：按比例称取尿素和聚磷酸铵，加入混合容器中，加入沸石，采用恒温油浴锅进行恒温加热1-2h，得复配物。

优选的，所述恒温油浴锅中温度为200-210℃。

优选的，该外套层的制备方法如下：按比例称取聚乙烯、聚氨酯、云母粉、聚苯醚、氧化硼和甲基丙烯酸锌，与一半重量的碱式碳酸镁、一半重量的硅烷偶联剂、改性环氧树脂和复配物一起混合均匀，随后置于密炼机中混炼30-45min，将所得样品置于模具中，将模具送入平板硫化机内压制30-45min，得外套层材料，根据规格制作外套层即可。

优选的，所述密炼机内混炼温度为170-180℃。

优选的，所述平板硫化机内的温度为175℃。

优选的，平板硫化机内压强为10MPa。

本发明的有益效果为：